布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
布袋除尘器 [1] 是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,唐山布袋除尘器,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能***初层,以免效率下降。





布袋除尘器烧袋原因
布袋除尘器烧袋原因有以下几种
(1)燃烧粉尘量很大,生物质燃烧后的灰渣比在(10:0~8:2),就是说渣分很小,几乎成为灰分,所以烟气含尘浓度会很大。由于燃烧粉尘粒径小,比电阻大两个原因,燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器,不适合其他任何除尘方式
(2)二次燃烧,由于生物质不能在炉内完全燃烧,在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧,较大粉尘由于烟气热交
换时间很短会保持着燃烧温度,所以一旦在氧条件具备,比如放置于空气中会再次燃烧。
(3)燃烧物料堆积密度很小,dmc脉冲式布袋除尘器,生物质燃烧后堆积密度一般在0.18-0.5T/m3,不会造成体积输灰设备的容量增大。
(4)燃烧结焦,燃烧后灰分含有焦油等物质,设备一旦温度降低,dmc布袋除尘器骨架,就可能产生结焦现象,造成堵塞现象,由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题,排烟温度可能会在160-190°c
(5)配套设备要求稳定可靠性高,锅炉是不能随意性停止运行的,dmc型布袋除尘器,与之配套的设备必须稳定可靠。
怎样避免布袋除尘器烧袋,针对上述锅炉原因,提出如下除尘工艺:
(2)粉尘微细,且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物,易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风除尘器,作为燃烧沉降室。
(3)袋式除尘器前因设备喷粉系统,可以将未被旋风除尘器除去的小颗粒粉尘进行包裹,利于清灰,避免弥漫现象的发生。
(4)根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰分分析,烟气成分分析中灰分含量约8%,S、CI的含量分别为0.22%和0.6%,草木灰中的MgO、CaO、Na2O、等碱性物质在灰中的比例高达30%,即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2、HCIHF等物质的脱除,从而降低烟气的***温度,布袋除尘器滤袋采用聚苯硫醚PPS)滤料,经过防水、防油、阻燃处理。
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