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低氮锅炉循环流化床锅炉低氮燃烧方式

通过改变给煤量、送风量和循环物料量来实现的负荷调节称为循环流化床低氮锅炉的变负荷调节。这种调节可以保证在变负荷过程中，维持床温基本稳定。低氮锅炉在升负荷时，投煤量和风量都增加，如总的过量空气系数及一、二次风比不变，则预期密相区和低氮锅炉的炉膛出口温度将稍有变化，但变化量大的是各段烟速及床层内颗粒浓度。变负荷调节一般采用以下方法：

1、改变给煤量和总风量。这是基本的负荷调节方法；

2、改变一、二次风比。改变一、二次风比以改变低氮锅炉内物料浓度分布，从而达到调节负荷的目的。

3、改变床层高度。提高或降低床层高度，可以改变密相区与受热面的传热量，从而达到调节负荷的目的。

4、改变循环灰量。利用控制循环灰量来控制床温，低氮锅炉***，以达到调节负荷的目的。

5、改变低氮锅炉内物料流化状态和供氧量，从而改变物料燃烧份额，从而达到调节负荷的目的。

6、低氮锅炉负荷发生变化时一、二次风的调整。

1、燃气低氮锅炉 优点：***、清洁、环保，无需人工操作，只需要监控即可，占地少，无需运输燃料，无需要处理煤灰，因然气燃烧无杂质，对锅炉及相关配件无腐损，锅炉寿命长，规定为15年，但基本上可长期使用。是现在的主流锅炉，然气也是环保部门、大力推广。

缺点：不知道您那然气价格是多少，按热值和热效率计算，一般的烟煤，每吨煤（按5500大卡/公斤）约等于350～400立方米然气。可能比燃煤略贵一点点。（没有将运输、占地、处理煤灰、人工等计算进去）。

2、燃油锅炉，优点：结构与性能然气锅炉大体相同。

缺点：费用较高，是然气锅炉的2倍、柴油运输、储存***性较大，易出事故。且国内柴油供应不稳定，很容易断档。

3、燃煤低氮锅炉，优点:经济。

缺点：1、煤场及煤灰需要大量占地。

2、司炉工一部锅炉要4～8人。

3、锅炉房及煤场脏的很。

4、噪音大，排放灰尘多。

5、环保部门经常会来检查，一不留神，商洛低氮锅炉，被检查出排放超标，停炉检修，罚款，低氮锅炉供应商，麻烦的很。

6、煤炭含硫量较多，对锅炉腐蚀较重，10～15年后基本无法使用。

综述：因现在油价过高及供应不稳定，现在燃油低氮锅炉已暂时退出市场。

然气价格因地区差异有很大区别，低氮锅炉生产商，虽然不清楚您那里的的然气价格，但国内大部分地区的然气相对用煤较贵，（只有四川、西北地区的然气较便宜）。

尤其是大型工业锅炉，用燃料较多，费用差别更明显。

燃煤低氮锅炉对大气污染较重，随着***对环保问题越来越重视，对燃煤低氮锅炉的排放要求的更严格，很多城市的城区，已经停止了燃煤锅炉的审批手续。

所以建议，您的单位如果不是上大吨位的生产锅炉，还是安装然气锅炉比较好，虽然多用一点燃料费用，但在实际运营过程中，可以省很多事，同时节省占地，环境也干净。

热水低氮锅炉运行由什么特点

热水低氮锅炉运行时，具体有哪些注意事项?总结归纳一下，主要有以下几点，为:热水低氮锅炉运行上水时，对水温及上水速度均有一定的限制.热水低氮锅炉运行冷态启动时，各部件的金属温度与环境温度一样.当高温水进入汽包时，汽包内壁　与热水接触，温度立即上升，而厚壁汽包的外壁温升较慢，汽包内外壁出现温度差.汽包壁越厚，内外温差越大，由此产生的热应力也越大.

　　热水低氮锅炉运行锅炉启动过程中，将由冷态过渡到热态，随着工质压力的升高，温度也逐渐升高.所以，在启动过程中，控制升压速度的实质就是控制升温速度.热水低氮锅炉运行启动过程中，随着工质压力与温度的升高，会引起厚壁汽包的内外壁温度差，汽包上下壁温度差，以及汽包筒体与两端封头的温度差，这些温差的存在，均将产生热应力.热水低氮锅炉运行上述温差的大小，在很大程度上取决于温升速度，也就是升压速度.升压速度越快，产生的温差越大，由此产生的热应力也就越大.另外，升温过快对压力管道、紧固件、流量孔板、法兰等也都有不利影响.