





软的金属容易成型,所以对于放进挤压衬套的坯锭需要进行加热变形。锭坯内部温度高,金属易于流动。这样会导致金属内外的流动速度不同,内层金属流动相对较快。要减少金属流动的不均,则需要降低锭坯径向的温度差。从冷却方面考虑,希望采用与锭坯温度相近的挤压筒,故热挤压时,一般对挤压筒进行预热。挤压筒加热有***的加热工具。
挤压筒端面破损
挤压衬套端面破损一般有两个因素引起,一个是机器问题一个是工人操作引起的,挤压衬套,后者可以避免的。由于挤压时挤压筒油缸锁紧力和主缸前进推动挤压简向前,挤压衬套图片,使挤压筒前端面与模具端面产生挤压;贴紧,挤压筒前端面与模具端面按触部分产生弹性变形。引起挤压筒端面疲劳破损。 工人在剪切时的误操作,使挤压垫撞击在挤压端面和口部,引起破损,
合适大小的挤压衬套,挤压衬套作用,才是生产合格铝型材的关键。有哪些选择要点呢?雨晗厂家为您介绍:
要生产截面比较复杂、壁厚较薄的制品,需要降低挤压系数,提高比压,因为要选择较小的挤压筒内径。实际上只能二者兼顾,才能选择适当的挤压筒内径。一般情况要看产品结构,如果该台挤压机以生产断面较为复杂的制品为主,则容易选择较小的挤压筒内径。
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