彩涂生产线设计哪家好-凯宏生产线安装-聊城彩涂生产线设计

生产线主要技术特点

3.1布置紧凑的生产线

凯宏机电彩涂生产线呈C型布置，即入口上料与出口卸卷布置在一同侧，这样布置缩短了整个生产线长度，彩涂生产线设计制造商，减少了占地面积。原料与成品集中在一个库房内便于集中铁路运输，是一条***的生产线

3.2独特的预处理段

3.2.1表调工艺

预处理段在碱性清洗剂清洗、刷洗、漂洗的基础上增加了酸性表调工艺，可以清洗掉钢板表面残余的油脂、铁粉等杂物，表调液中的镍、钛离子与基板锌层通过化学键相结合，之后再通过化学健与铬化处理层相结合，这两个结合层非常紧密，大大提高了彩涂产品***终的附着性，通过实验室的小样实验表明普通镀锌板通过表调工艺处理T弯性能可提高1-2T，对于提高产品质量，效果非常明显。

3.22立式化涂机

基板的铬化处理采用立式辊涂工艺，这种工艺可以大大提高处理膜的均匀性，并且可以准确的控制涂敷量，达到好的涂层性能。还可以大大减少***处理液的泄漏与排放

高度自动化控制

3.4.1生产操作的自动化

唐钢彩涂线是一条自动化程度非常高的生产线，其自控系统由三级组成:

(1)零级:现场检测系4统，包括测量仪表、传感器、变送器、执行器和***终控制元件。

(2)1级:基础自动化系统，利用PLC系统和HM完成对生产线相应设备的监视、控制和调节。

(3)1.5级:管理服务器，用于完成计算存储、数据设定、报表打印等工作。计算结果和设定数据通过一级系统控制和管理生产

操作过程中采用自动上卷、开卷，活套充、排套、位置自动控制，缝合点自动跟踪，相应设备动作自动控制，聊城彩涂生产线设计，剪切取样、分卷、卷取、卸卷、称重自动控制，炉内带钢垂度自动调节，带钢自动对中控制。通过以上手段可实现高速自动化生产，大大提高生产效率。

板材从入口储料机组经过2#张紧机进入清洗段清洗段有5个喷淋槽子和1台辊刷机，第壹个槽子为预脱脂槽，用热的碱性清洗液喷洗带材两面，中间增加一台辊刷机，彩涂生产线设计哪家好，对钢板上下表面进行刷洗，将带材表面的主要杂物清洗干净;第二个槽子为脱脂槽，用浓度更高的热碱性清洗液喷洗带材两面，进一步去处钢板表面的油物;第三个槽子为水洗槽，用热水冲洗带材，保证脱脂剂等表面残留液体清洗干净。第四个槽子又为热水冲洗槽，冲洗掉残留在带材上的碱溶液等，并进一步清除钢板表面的杂物，***后一个槽子采用纯水清洗钢板表面，去处表面各种化学溶液等。在一至五各槽中都有一台卧式喷射泵，每槽装有一定数量的喷嘴。每槽的出口处和脱脂槽的入口处都装有一对挤干辊，用于挤掉板材表面的溶液，彩涂生产线设计品牌，防止带入下一槽，造成窜液，挤干辊由气缸调节挤压力