众所周知,复合铆钉机的调试就是在刀具系统与模具系统的联调中,使刀具相对于模具——两个剪切座和一个底模——实现精准***。在双刀机系统中,由于底模与两个剪切座分别位于三块相对***的活动模板之上,相互之间的位置都不会产生干扰,而且两把刀仅需分别与底模和一个剪切座***,故调试比较简单,只要有足够的耐心和技能,刀具上的刀孔与模具上的三个孔都可以很好的实现“完全”精准***。
而在单刀机系统中情况却大不一样。底模是单独位于一块***模板上,与刀具可实现精准***,但是该系统中的两个剪切座却是位于同一块模板之上,相互间的距离是固定的,而刀具的停留位置则由剪切凸轮的轮廓曲线决定,是固定不变的。
铝车身电动铆钉机由于使用情况复杂，有铆接铜板，铝板，钢板，需要的铆接压力不同。和其他设备一样设计有压力调节功能，但不同的板厚需要的压力不一样，如果经常调节压力，会比较费时费力。如果经常使用的话，手握铆钉枪时，大拇指上方有一黑色按钮，这个是退回按键。铆接时，不需要控制压力，也不需要一直按开关达到压力后机器自己退回，由铆接操作人员注意铆接的位置，到位后松开开关按钮，再按退回键，机器即可复位。这样铆接的效率是不是感觉非常好呢。其实掌握使用小技巧，不论什么材料都可以轻松应对。黑色按键即为退回键。
铝车身电动是精密仪器，需要爱护，空打是不允许的，但是不空打如何对位置呢，如何知道铆接没有干涉呢？很简单，铆枪的上下模具较大直径都是20毫米，所以铆接点的周围10毫米半径内不要有干涉即可。铆头上的优力胶可以不用吗？答案是可以的，很多时候我们不必要使用优力胶。但是，当连接的板件很薄，很软的时候，优力胶可以起到预压的作用，这样可以保证铆接后钣金表面的平整。
对于较厚的钢板，我们可以按住开关不放，到达铆枪较大压力后，铆枪会自动停止铆接并退回。上模中间的孔是做什么用的，铆接后铆钉上也有个对应凸台，似乎影响美观，可以不要吗？上模的孔内安装有细小的吸铁石，可以将铆钉吸附在下模上面，操作时才不会掉落，所以这个孔作用非常大。
6自冲铆钉一定要经常按规格归类放置。电动铆钉机使用的自冲铆钉品种非常多，经常不注意归类的话，非常容易遗失，自冲铆钉进口价格为4-5元一颗，国产也要1元左右，因此可以避免较大的损失和浪费。
全自动铆钉机作业前准备：
①检查机台是否稳固。②电源插座是否插牢。③按规格铆钉调整上模浮心的距离，动手试模，检查铆合是否符合各产品机种。④开启电源，试踏踏板，如马达运转正常则准备完毕。
目前焊接由于需要打孔，不环保，有粉尘，成本高等局限，预计逐步将被淘汰，所以采用这种工艺是你已经有铝焊机，而且客户接受采用焊接的标志牌制造工艺才可以使用，通常我们不做这种工艺的推荐。自冲铆钉机工艺，它在国外是非常普及的制造标志牌铆接工艺。其优点是铆接快速***，无需钻孔无需装钉铆接工序少，人工成本低廉。
