合金丝攻采用特殊钨钢材料，经过切刃离隙角处理，寿命比一般刀具长数十倍，可以对磨损的钻咀、铰刀、丝攻、铣刀进行刃部修复，磨削量0.03mm，使用微粒子超硬合金材，可以TIALN镀膜处理，适用于热处理后硬度HRC50-63的模具钢，工具钢，特殊钢等。
合金丝攻用于热处理后难加工材料，切削对象如铝合金，铜，锌合金，铁，铸铁，机用丝锥，碳钢，镁合金，钛合金，塑胶，玻璃纤维，电木等，本品有整体钨钢合金和焊接钨钢合金两种，非标可订作。
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普通丝锥的切削部分加磨一个10°刃倾角，使切屑向前顺利排出，可提高切削速度和攻丝质量，一般三槽丝锥，机用丝锥供应商，加磨10左右的刃倾角即可使用，如果是四槽丝，因容屑槽较小而不利排屑先相隔磨去两条切削刃，使容屑槽扩大，然后再磨出10°左右的刃倾角即可，这样改磨的丝锥，使用效果很好，而且不容易断丝锥。
加工螺孔的丝锥本来由头锥、二锥和三锥组成一组，每攻一个螺孔必须更换两到三次丝锥，这样加工的效率低操作也麻烦，一般在M12以下的小螺孔，可以一次攻出，在攻丝中，由于二锥和锥没有导向部分，常出现把丝锥打坏或把螺孔攻歪等现象，为此就把丝锥的前端磨出一段圆柱做定心和导向，其外径d应略小于或等于螺孔内径。
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挤压丝锥加工螺纹是一种***的无屑成形（塑性变形）加工工艺，机用丝锥销售，挤压加工螺纹无切屑产生，不易出现偏摆，螺纹孔不会扩大，机用丝锥批发，螺纹精度至高可达4H级，挤压螺纹表面粗糙度比切削螺纹可下降1～2级，由于挤压丝锥无切削刃，故无崩刃现象，寿命是普通丝锥的2～40倍。
挤压丝锥加工的螺纹表面硬度可比其芯部提高40%～50%，螺纹表面耐磨性优于切削螺纹，无容屑槽的刚性设计，使得挤压丝锥的强度更高，特别是M6以下的丝锥能承受较大的转矩且不易折断，挤压螺纹时的线速度比普通丝锥（切削丝锥）高。
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