双金属冶金复合管定做已成功广泛应用于冷热水输送、给排水系统中的冷热水管道；住宅和商业楼宇给排水系统的冷热水管道，***空调、消防系统和供暖系统管道，石油、化工、食品等液体输送管道；工业造纸和农业排灌中的给排水管道，煤气等输送管道、食品等要求卫生、耐热、耐腐蚀行业首要选择的新型管道材料。双金属冶金复合管定做也为这些行业的发张做出着很好的贡献。
双金属冶金复合管定做的优点：该产品就是将内层的无缝钢管及壁厚更薄的不锈钢管，和外层的镀锌钢管、焊管等碳钢管或低合金钢管，用旋压复合工艺强力嵌合在一起的一种管材，也是一种新型的更加理性的管道升级换代产品。双金属冶金复合管定做含碳量高、耐冲击、热膨胀率低、耐压、耐高温，安装成熟，规格齐全。双金属冶金复合管定做保留着两种不同材料的特性和优点，既有不锈钢优良的耐腐蚀性，又有高机械强度和抗压性能，综合性能优越，建造成本也不是很高，适合对输送管道有较高要求的介质。
双金属冶金复合管定做在加工剪切过程中，其实质是金属钢管受剪刀挤压下，而发生剪切变形并断裂分离的工艺过程。这一工艺过程由三个连续发生阶段组成。阶段一——弹性变形阶段：剪切开始时，上、下剪刀刚压在钢管上，作用力使钢管发生的变形，处于弹性变形范围内，而其应力尚未超过钢管的屈服极限。阶段二——塑性变形阶段：剪刃继续下行，钢管所承受的应力超过材料的屈服点并继续增加，直到材料抗剪强度的***大值。此时，剪切变形从剪刀的刀刃部分开始，变形方向沿着滑移而发生，剪刃挤入钢管深处已达其厚度的20～50%。
