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　　工作原理

　　(1)预分离：

立窑排出的含尘气体经烟道进入除尘器中心的进气总管，在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗中心上方均匀进入除尘器的各个袋子室，含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉尘的预分离。

　　(2)过滤：

含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，布袋除尘器怎么卖，含尘气体则经滤袋过滤得到净化，净化后的气体进入袋室，布袋除尘器多少钱，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，由排风机排入大气。该除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。 清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。

定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期为0～2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒～3秒分钟六档选择。

定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，工作过程如下： 进、出风口取压装置 差压变送器 清灰控制器 继电器 电磁阀气缸提升切换阀 除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。 为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。

温度控制立窑烟气温度一般在60-300°范围内波动，烟气含湿量在4-12%范围内波动，为了防止除尘器的结露糊袋及由于温度过高发生烧袋等不好事故的发生。

布袋除尘器日常运行的几个注意事项

1、运行记录

每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，布袋除尘器报价，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。

通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。

2、流体阻力

U型压差计可用来判断运行情况：如压差高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。

3、安全

袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，布袋除尘器，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是容易烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：

⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。

⑵ 采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。

⑶ 防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃。

⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气。

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如何确定布袋除尘器的型号问题

我们对于这个问题首先要分析布袋除尘器你是想应用到什么环境来使用它，如果环境选择好确定使用的滤袋的过滤风速。若过滤风速1.2m/min时，若处理风量选26000m3/h需要滤袋的过滤面积是:26000/60/1.2=362m2。若选择规格为130*2450的滤袋，则每条滤袋的过滤面积为1m2，大概就需要362条滤袋.?若采用气箱脉冲袋收尘器，选择6个室，单室64条滤袋的袋收尘器，即PPC64-6，这样滤袋总数为:384条，则总过滤面积:384m2.这样过滤风速26000/60/384=1.13m/min，符合要求，这就是小编今天为你分享的对于布袋除尘器的型号问题的选择。

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