力赢自动化-喷漆机生产厂家(图)-机械设备喷漆-保定喷漆

生产操作自动喷漆设备应注意的事项

自动喷漆设备是指自动地对金属和非金属的表面覆盖保护层或装饰层，以智能化作业代替人工劳力作业的专用设备。那在生产操作自动喷漆设备应注意的事项有哪些呢？

1、自动喷漆设备传动链条的松紧度，手机喷漆设备，如自动喷漆设备链条松紧度不合适应及时调整

2、自动喷漆设备传动链条上是否有漆渣，如有应及时清理。

3、空压机打出气压力是否正常。气管及接头是否破损漏气现象。

4、减速马达机油箱中的润滑油是否足够，上面有刻度线，如低于县委，立即添加机油。

自动喷漆设备具有工作范围大、速度快、精度高，喷漆处理设备，特别适合对金属、塑料、木材等材料等中小零件的喷涂，可与转台、滑台输送链系统等辅助设备集成作业。

自动喷漆机厂家简述自动喷釉生产线设备的传输线结构

自动喷釉设备生产线用于陶瓷产品的外表面施釉。产品规格：外径￠50-150 mm；高度H 50-200mm，为空心陶瓷管，机械设备喷漆，产品密度3.7g/cm3。喷釉的工艺流程为（手工缠胶带防护，加上下盖防护）—人工上料—工件自动预热—产品自动旋转—自动喷釉—人工下料—（去胶带，上下盖模具清洗）。

自动喷釉设备生产线生节拍为＞5件/min，正常工作状态下（传输线速度＞5件/min），预热炉出口工件温度可达到40℃-60℃。釉层重量要求比较严格，光板产品喷釉重量=表面积*系数 0.5-1.5g；伞裙产品喷釉重量=表面积*系数 1-2g，而且同一规格产品表面釉层重量误差为±0.5g，釉层均匀，厚度为0.1~0.3mm（参考）。自动喷釉设备的喷枪可换不同孔径喷头（φ0.8mm、φ1mm、φ2mm、φ3mm），喷枪到工件可调距离范围为100-400mm。

自动喷釉线设备为传输线结构，分为上料位、预热系统、喷釉位、下料位、清洗系统等。上料位至少10个托架位置，传输线可无极调速，参考速度范围为0 - 10m/min，同时要求线体平稳、可靠，保证产品不磕碰。喷涂线的电机有过流保护功能，节距需保证双枪喷釉时互不影响。线体宽度约600mm，高度约850mm（参考尺寸，上下料符合***工学）。

预热系统的预热炉带数显温度表，温度自动控制，超温声光报警。预热炉有热风循环系统，且循环风不能对产品造成污染，保定喷漆，温度均一性检验：同件产品高度方向蕞大温差≤3℃。且便于清理，防止传输摩擦物污染产品。炉外表面温度≤室温＋25℃，炉体焊接牢固，急冷急热状态下无开裂、变形。预热炉加热系统无挥发且不能污染产品。

新型自动喷涂机的占据哪些上风呢？

随着现在的自动喷涂机的发展，有些落后设备渐渐被新型自动喷涂机所替代。就拿现在的新型自动喷涂机来说，它跟过去传统的喷漆方法有着质的不同。新型自动喷涂机的占据哪些上风呢？

新型自动喷涂机具有***的表面质量。喷涂涂层平整、光华、致密、无刷痕、滚痕、和颗粒。

新型自动喷涂机能轻而易举地攻克拐角、空隙和凹凸不平的难刷部位。

新型自动喷涂机能节省涂料。刷涂厚度极不均匀，一般在30-250微米。

新型自动喷涂机具有极高的涂装效率。喷涂效率高达每小时500-1200平方米，是传统滚筒施工的10倍以上。

新型自动喷涂机能延长涂层使用寿命。高压无气喷涂能使涂料颗粒深入墙体空隙，使漆膜也墙面形成机械咬合，增强涂料附着力，延长使用寿命。

自动喷涂机可与除尘机、流平机、烤漆机和传送工作台灯设备结合使用组成自动生产线，根据自动喷胶机的轴数可确定该机器的复杂程度。