天津高炉无水炮泥-振龙冶金-高炉无水炮泥生产厂家

随着钢铁行业的发展，各炼铁厂冶炼强度不断增强，冶炼系数不断提高，而传统炮泥存在配方不合理、工艺简单、原料纯度低、耐火性能差、扩孔严重、耗泥量大、铁口难维护、工人劳动强度高等问题，安阳振龙冶金科技有限公司生产的新型无水炮泥能为大家解决这些问题，根据各炼铁厂高炉大小、冶炼情况、开口机型号不同而生产出具有针对性的环保型无水泡泥产品，具有强度适宜、增塑、无潮、抗蚀、烧结速度合适等特点。

公司主导产品有：烧结增效剂、高炉喷煤助剂、高炉无水炮泥、高炉专用、焦煤改性添加剂等。上述产品广泛应用于结烧，炼铁，炼焦生产领域。我公司产品销售到各地多个省市，并与武钢、济钢、普钢、淮钢等10多个大型钢铁企业建立了长期的业务合作关系。我公司产品深受用户企业的信任和好评。

高炉操作时须要按时将渣铁排干净，应当准时将渣铁罐准备好，优质高炉无水炮泥，并按照操作程序将铁口开好。按照高炉温度的高低、铁口的深浅，来选取铁口眼的尺寸，以确保渣铁在一定的时间内顺利排干净。

当铁口来风后，铁口通道变得干净，通道前炉内渣铁较少，打泥后不会大量漂走，而是保留在铁口孔道内或泥包上，此时应少打泥。而当铁口没有来风时，铁口通道和泥包前仍有大量渣铁，打进泥后一部分泥漂走，泥包不能很好地形成或造成铁口过深，因此，应适当多打泥。按时排净渣铁，高炉无水炮泥生产厂家，全风封堵铁口，保证炮泥在孔道内运动和不夹杂，从而降低铁口事故率。

无水炮泥的主要生产配料比为（%）：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。该炮泥耐压强度20Mpa，在高炉开口机开口时开口容易，而且抗冲刷性能较好。

关键成分白泥加入量过大，会造成炮泥收缩过大，从而产生裂纹，过小时，影响炮泥塑性，在炮泥加入量12%的基础上，天津高炉无水炮泥，逐渐加量，高炉无水炮泥价格，发现在烧后线变化为 0.3%，性能 佳，此刻可塑性较高，在高温出钢时有良好微膨胀、无裂纹，有效远离了由无膨胀，有裂纹带来的窜铁、不成股且伴喷溅，严重时烧坏冷却壁的***。