1高频变频熔炼炉节能改造的优势介绍：
1）、高频变频熔炼炉设备采用智能采样闭环反馈系统，根据不同时间段的温度选择不同的电流输入方式和对铝水的加热深度，使之能量的***大运用有效化。
2）、高频变频熔炼炉设备采分段加热，时时跟踪用水量，选择不同功率输出，能在工厂快速生产时增大出水量，同时在小用水量和保温时减少输出功率从而达到节效果，所以加热系统的功率绝大部分时间不是***大功率。在正常生产铸件时，温代尔加热系统会跟据生产铝水用量和铝水温度就是跟踪调节，进行间断加热和减小功率输出加热。当不生产时，保温加热时，输出功率一般为总功率的30%-40%
3）、高频变频熔炼炉设备是通过控制线圈产生磁切割，加热锅和锅内金属的分子在磁切割下形成离子碰撞从而产生热量（加***圈本生不产成热量）。
4）、高频变频熔炼炉设备与电热丝炉相比，它不是辐射加热，因而减少了热量对外辐射传递的损失，首先从工艺上得到了很大的热量节省，电阻丝炉本成是一种非常落后的加热方式，加热只能处于一种满负荷状态下，在本身消耗能量的情况下也不能选择加热点。
5）、维修***方便：线圈寿命长，加热均匀，不用维修。
6）、高频变频熔炼炉设备线圈加热均匀，不会像电阻丝线圈会在加热生产中经常熔断，不用经常停机焊接炉丝和更换炉丝，从而减少停机时间和维修***成本。高频变频熔炼炉设备是线圈切割加热，线圈本身是不发热，因而线圈是不会损坏的，就没线圈的维修，同时温代尔加热设备切割加热是均匀加热，不会对锅体产生加热温度不一至，导致锅体膨胀不一至而使锅体***。在线圈无需维修***的情况下，从而大大增加了锅体的使用时间。维修***的减少，直接使得产品生产更为快捷和更易安排。
2高频变频熔炼炉节能改造与传统数据对比：
一电阻丝熔铝炉--------1吨铝合金熔化用电720度
二中频熔铝炉----------1吨铝合金熔化用电630度
三高频变频熔铝炉------1吨铝合金熔化用电395度
3高频变频熔炼炉节能改造数据分析：
一高频变频熔铝炉与传统电阻丝节能效果达到40%以上
二高频变频熔铝炉与中频熔铝炉节能效果达到30%以上
4深圳市温代尔量子能量科技有限责任公司介绍：
深圳市温代尔量子能量科技有限责任公司，专攻于工业级高频量子变频电磁加热系统的、研发、制造、销售、应用、高新技术型企业，拥有自主知识产权的工业级高频变频电磁加热控制技术，为客户提供个性化的解决方案，用稳定可靠、***节能的产品，满足不同行业加热类别的各种工艺需求。
公司成立于2014年3月，至2015年完成合金类熔炼炉高频电磁加热系统的研发和现场应用；2016-2017年完成导热油炉和蒸汽炉高频电磁加热系统的研发和市场应用认证。四年多的时间，公司完成各类工业认证和专利申请，已完全替代传统工业锅炉的高频电磁加热系统，可满足市场需求的系列化产品。
随着近年来国内各地***纷纷出台相关政策，鼓励新能源产业发展，推动节能减排，减轻雾霾灾害加剧，***在大力实施清洁能源电能替代，减煤换煤，推进能源系统的综合优化，转变用能方式和习惯，各地***推出不同程度的财政补贴政策。电能替代是从能源消费革命的角度，通过“以电代煤”、“以电代油”、“以电代气”，***提升终端电能效率、大幅减少排放。我公司高频电磁加热系统成为当下***符合时***展的产品。适用于机械热处理、食品饮料制药、塑料橡胶、纺织印染、金属冶金、***航空航天、石油化工设备、商用电磁炉、宾馆酒供暖等各类行业。
不断变革创新，***行业革命，全力打造工业加热世界品牌！