伺服驱动特点
节能效果测试案例
测试产品：快餐盒
原料：PP
重量：21g
壁厚：0.43mm
穴数：1出2
测试条件：三款机器
油泵排量相同；
参数设置相同；正常生产数小时；
待油温稳定在40℃；
用电量监测。
经过实际测试，S8伺服节能注塑机在生产过程中，相比传统定量泵注塑机节能45.5%，本产品节能可达80%。
伺服节能系统
1.通过总线以高速通讯方式实现对实际压力、流量、驱动器输出电流，负载率等多个信号的实时监控。
2.大中型***采用双泵或多泵合流方式，对伺服采用特殊控制技术，实现伺服油泵控制的完全同步，达到多台油泵合流的至美效果。
控制系统：
①***的***成型机控制器，软硬件均为工业标准，软件平台的开放和易操作性，方便性能扩展和修改。
②采用CPU控制，工作速度快。
③温度主要采用PID控制，控制精度可到±1°，实时加温曲线监视料管温度变化。
④具有联网功能，提升管理效率。
伺服节能系统：
采用伺服马达油电复合结构，具有高精度、高响应、低噪声、良好的节电性。
使用：
1．在螺杆或料筒内无物料时，不宜采用高的螺杆转速（尽量在30转/分之下）。待物料充满螺杆螺槽（烧料从喷嘴口挤出时），再将螺杆转速升高到需要的数值，以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。
2．料筒从室温加热到所需要的温度，保温约10分钟。才能启动螺杆进行加料，以保证残余冷料得到充分熔融，避免损伤螺杆。
3．机器中油泵安全阀，在出厂时已调好，请不要随便变更。
