




板式换热器腐蚀主要成因:
(1)不锈钢传热板片由机械冲压而成,不可避免地残存一定量的表面残余应力,对于不含钼元素的不锈钢薄板,表面残余应力的消除是很困难的,或者甚至是不可行的。
(2)板片组装后形成了多缝隙结构,如板片之间的触点、密封槽底等部位。而缝隙容易造成Cl-的富集,局部富集程度往往远远超过了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力。
(3)当板片表面的污垢严重时,介 中的腐蚀元素(Cl、S 等)可能大量附着于污垢,并在垢底缝隙处富集。
(4)密封槽底中的***元素往往是粘结剂中的 Cl 因温度升高温析出来的。如氯丁 胶系列的粘接剂、压缩石棉(含有C***2),往往在水与蒸汽工况条件下,析出的富集Cl- 与 H 形成HCl,碳化硅换热器供应商,使槽底缝隙处发生严重的应力腐蚀开裂。
板式热交换器尺寸的影响
板式热交换器是由一个固定盖板,一个可移动盖板和一组板片组成。其结构原理是借助螺杆将这组板片压紧在前后两端板之间,从而也能产生对密封圈必要的压力。基于换热器的这种结构,在换热器压紧过程中,移动盖板不断地向固定盖板方向压紧靠拢,导致了移动盖板附近的板片会首先受到挤压。需要压紧的板片数越多,所产生的预加应力就越大。由于这种结构特点,本溪碳化硅换热器,在相同工况下,板片数的多少同样会影响换热器密封圈的使用寿命。
提高传热效率
板式换热器是间壁传热式换热器,冷热流体通过换热器板片传热,流体与板片直接接触,传热方式为热传导和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。
提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数,碳化硅换热器用途,减小污垢层热阻,选用热导率高的板片,减小板片的厚度,才能有效提高换热器的传热系数。
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