弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子联结的方式有:直接焊接(常用的方式)法兰联结、螺纹联结及承插式联结等.按照生产工艺可分为:无缝弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损,在管路系统中,无缝弯头是改变管路方向的管件.按角度分,有45°及90°180°三种常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度
由于管接头的衔接是以外径为基准的,在各种压力下钢管的外径和管接头的外型尺度一样,而壁厚和内径是不一样的,在低压的情况下,管接头的壁厚比拟薄,内径比拟大。不锈钢管件又可称之为不锈钢管接头,它是管道中常用的衔接部件,起着衔接管道,改动管道方向,接出管道等效果。管接头在选用螺纹衔接的时分,大半径弯管加工,螺纹管接头的标准尺度是用钢管的外径
各种模具常用成形方式
accurate die casting 精密压铸 powder forming 粉末成形
calendaring molding 压延成形 powder metal forging 粉末锻造
cold chamber die casting 冷式压铸 precision forging 精密锻造
cold forging 冷锻 press forging 冲锻
compacting molding 粉末压出成形 rocking die forging 摇动锻造
compound molding 复合成形 rotary forging 回转锻造
compression molding 压缩成形 rotational molding 离心成形
dip mold 浸渍成形 rubber molding 橡胶成形
encapsulation molding 注入成形 sand mold casting 砂模铸造
extrusion molding 挤出成形 shell casting 壳模铸造
球弯管机制造业向中国转移已成定局,而国内优势比较明显的珠江三角一带,已经成为制造生产行业的中心;目前,从减少进口角度出发,国内企业应该趁机学习国外企业的经验,提高产品的质量,其产品的出口的前景是非常乐观的。此外,市场对优质的圆刀片的需求量也很大,热浸塑大半径弯管,企业具备了一定的技术条件,将有望成为***机械刀片产业的guan军。 好的弯管机才能做出精度高的弯管-----河北中益诚达管件有限公司
自动弯管机的系统具有手动和自动操作方式,自动方式下又可分为步进跟随弯曲和原点贯穿弯曲,便于加工多种多样的弯管。对于具有不同弯曲半径的管件,采用上下模切换来实现弯管加工。对于具有特殊加工要求的弯管,设计了联动、分解及相应的辅助动作,避免机械干涉,实现了弯管过程的自动化。
常用的自动弯管机使用的模具常常是针对碳钢管,对于合金钢管、不锈钢管的弯曲,由于材质的不同特性,大半径弯管,缺乏相应的相关技术,往往无法得到理想的弯管截面变形率及弯管角度。于较大扭矩(功率)的弯管机,由于存在设计的盲区,容易造成静不定、失稳现象及共振问题。同时控制电路的设计也缺乏相应的设计经验。较大扭矩(功率)的高质量的直流电机在国内也很难找到供应商。
自动弯管机主要用于5.08 cm(2英寸)以下管道的弯曲,热侵塑大半径弯管,弯管半径一般小于25.4 cm (10英寸)。对于较大的弯管半径,一般无法找到相对适应的机器与模具。对于弯管半径大于30.48 cm(12英寸)的弯管模具不仅***较大,而且模具的浇注的过程变形也难以得到控制,同时对于这种模具的设计也需要相当的技术积累。
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