球墨铸铁
球墨铸铁制造步骤：
1、严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁件中锰，磷，硫的含量。
2、铁液出炉温度比灰铸较铁高，比补偿球化，球墨铸铁铸造厂，孕育处理时铁液温度的损失。
3、进行球化处理，即往铁液中添加球一化剂。
4、进行孕育处理。
5、球墨铸铁件流动性较差，球墨铸铁，收缩较大，球墨铸铁连接，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，多应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。
6、进行热处理。
球墨铸铁作为轴类件，如柴油机的曲轴、连杆，要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能，对铸铁件进行调质处理。
球墨铸铁
球墨铸铁球墨铸铁井盖、井箅子；爬梯、水泥沿板；水泥过木；楼板；树脂井盖、篦子；玻璃钢井盖、篦子；隐形井盖；植草井盖；种植井盖；沟盖板；水泥井盖、井箅子；钢纤维水泥井盖、井箅子；水泥化粪池；钢筋混凝土组合式化粪池；商砼一体式化粪池；面包砖；烧结砖，透水砖；盲道砖，水泥砖；便道砖；广场砖；机刨石砖；水磨石砖；通体砖；草坪砖；花池砖；砌块；加气块；护坡砖；六角砖；水泥管；承插口水泥管；平口水泥管；顶管；钢承口水泥管；一级、二级钢筋混凝土承插管；企口水泥管；路牙石、道牙石或路边石、路沿石；PE双壁波纹管；水泥上浮；各类水泥预制件等。
球墨铸铁
稀土能使石墨球化。自从H.Morrogh早先使用得到球墨铸铁以来，先后许多人研究了各种稀土元素的球化行为，发现是较有效的球化元素，其他元素也均具有程度不等的球化能力。
我国对稀土的球化作用进行了大量研制工作，发现稀土元素对常用的球墨铸铁成分（C3.6~3.8wt%，Si2.0~2.5wt%）来说，很难获得同镁球墨铸铁那样完整均匀的球状石墨；而且，当稀土量过高时，还会出现各种的石墨，白口倾向也增大，球墨铸铁造厂，但是，如果是高碳过共晶成分（Cgt;4.0wt%），稀土残留量为0.12~0.15wt%时，可获得良好的球状石墨。
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