使用斜齿轮减速机的三个技巧的方法
在使用斜齿轮减速机的同时，我们应该掌握一些技巧，使我们的斜齿轮减速机更加好用的同时，也能延长减速机的寿命，为我们企业降低生产成本做出一点小小的贡献。减速机的3点使用技巧如下：
1、在运转200-300小时后，应进行换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下，对于长起连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。
2、换油时要等待减速机冷却下来无燃烧***为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电。
3、工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转。
对于减速机的使用，我们应该牢记上面的3点使用技巧，并对斜齿轮减速机的运转情况和检验中发现的问题作认真记录，以便日后维修使用。
斜齿轮减速机故障维修方法
针对斜齿轮减速机磨损和泄漏问题，传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成斜齿轮减速机材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方***针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有强粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸、免机加工进行现场修复。用高分子材料维修既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。
斜齿轮减速机振动太大的五大原因
1、电机螺丝松动：与偶合器故障相似，当电机由于种种原因出现振动时，就会将振动传给斜齿轮减速机，使斜齿轮减速机振动变大。
2、轴变形失去平衡：当轴的强度和硬度低于要求或由于长期工作而老化时会引起轴的变形，轴的变形会造成减速器振动大。
3、偶合器损坏：当与此减速器连接的偶合器因漏油、螺丝松等原因损坏时，就会将它的振动传给减速器。
4、轴承磨损严重：该项原因4.2.1中已说明，上述原因都会致使减速器无法正常工作。
5、地脚螺丝松动：减速器由于长期工作可能会出现地脚螺丝松动或螺丝坏等现象。
以上就是东莞市明牌传动设备有限公司为您讲解的一些关于斜齿轮减速机振动太大的原因，希望对您有所帮助。
