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高碳铬铁的冶炼工艺

冶炼方法：

高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法、熔融还原法等。在高炉内只能制得含铬在30%左右的特种生铁，等离子炉法和熔融还原法属于冶炼高碳铬铁新工艺，尚未普遍采用。目前，含铬高的高碳铬铁大都采用熔剂法在矿热炉内冶炼。

电炉法冶炼的基本原理：

电炉法冶炼高碳铬铁的基本原理是用碳还原铬矿中的铬和铁的氧化物，铬铁中含碳量的高低取决于反应温度，生成含碳量高的碳化物比生成含碳量低的碳化物更容易。

铬矿拆配原则：在高碳铬铁的实际生产中往往需要选择合适的矿种拆配以嘉p配比例。铬矿拆配的原则主要有：

1)合适的铬铁比(Cr2o3/∑FeO)。一般来说，冶炼含铬量大于50%党肯金要求入炉综合矿的Cr2o3/∑FeO比值大于2.0；而冶炼含铬量大于60%党肯金要求此比值大于2.6。

2)合适的MgO/Al2o3比值。在实际生产中，使用MgO/Al2o3，比值偏低的铬矿需配足量的焦炭，以增加焦炭层党狂度，一方面是为了保证炉底不易损坏，另一方面也是为了增加未还原矿核在焦炭层的滞留时间。

3)合适的块度拆配。单独使用粉矿时，易造成粉矿烧结，使料面透气性变差，浙江炭素铬铁，严重***了冶炼气氛；使用块度大的铬矿易增加精炼层厚度，造成合金含碳量偏低。

4)合适的熔化性能。单纯使用易熔铬矿会造成成渣过早，使熔化速度快于还原速度，炭素铬铁价格，易造成渣中跑铬高现象，单纯使用难熔铬矿会增厚精炼层，出现大量未还原矿核以及合金含碳量偏低等现象，给正常冶炼带来了很大的困难。

铬铁主要以铬元素与铁元素组成，一般铬铁的生产方法分为吹氧法与真空状态下固态脱碳的方法，铬铁以炼钢产业使用量较大，这主要是因为铬铁中的铬元素可以有效改善钢材的特性，炭素铬铁哪家好，铬铁可按碳元素含量分为多个种类，其中高碳铬铁其内部的碳元素高达4%~10%，中碳铬铁碳含量在0.5%~4%，低碳铬铁含量在gt;0.15%～0.5%，炭素铬铁批发，较高含量的的高碳铬铁被人们称为碳素铬铁，而低碳含量的铬铁我们称之为精炼铬铁，精炼铬铁是含铬元素较高的铁合金产品。