合成硅-扬中格拉斯胶黏剂厂家(图)

耐油橡胶的配合体系

1.硫化体系

总的来说，提高交联密度可以改善硫化胶的耐油性。在氧化燃油中，用过氧化物或半有效硫化体系硫化的丁晴橡胶，比硫磺硫化的耐油性好。过氧化物硫化体系硫化的丁晴橡胶，在40度稳定性***i好，在125度的氧化燃油中则不理想。而用氧化镉和给硫体系统硫化的丁晴橡胶，在125度的氧化燃油中耐长期热老化性能较好。

2.填充体系和增塑剂

增加碳黑和白碳黑可以提高耐油性软化剂应该选用不易被油类抽出的软化剂。***i好选用低分子聚合物，如低分子聚乙烯，氧化聚乙烯，聚酯类增塑剂和液体橡胶等。极性大，分子量大的软化剂或增塑剂，对耐油性有利。

3.防老剂

主要是填加不易被抽出的防老剂。DNP/SANTO FLEX IP/FLEXZONE 3C

橡胶密封圈安装需注意哪些

橡胶密封圈是在很多机械设备上使用的，有些密封圈用于两机械部件的连接处，若是没有做好橡胶圈的安装，不但会影响设备使用时的稳固性，而且还会对橡胶圈造成损坏。因此除了橡胶密封圈的质量外，其安装也是尤为关键的，为了加深大家的了解，我们为大家带来了一些橡胶密封圈的安装方法，以供后期的使用。

1、不能装错方向和***唇边。唇边若有以上的伤痕，可能导致明显的漏油。

2、防止强制安装。不能用锤子敲入，而要用专用工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时，要注意清洁。

3、防止超期使用。动密封的橡胶密封圈使用期一般为5000h，应该及时更的密封圈。

4、避免使用旧密封圈。使用新密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等并有足够弹性后再使用。

5、为防止损坏导致漏油，须按规程操作，同时，不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。

综上所述便是橡胶密封圈在安装时需要注意的一些事项，了解了这些以后再安装密封圈时也便更加轻松。

1、拉伸强度：

是制品能够抵抗拉伸***的根限能力。它是橡胶制品一个重要指标之一。许多橡胶制品的寿命都直接与拉伸强度有关。如输送带的盖胶、橡胶减震器的持久性都是随着拉伸强度的增加而提高的。

A：拉伸强度与橡胶的结构有关：

分了量较小时，分子间相互作用的次价健就较小。所以在外力大于分子间作用时、就会产生分子间的滑动而使材料***。反之分子量大、分子间的作用力增大，胶料的内聚力提高，拉伸时链段不易滑动，那么材料的***程度就小。凡影响分子间作用力的其它因素均对拉伸强度有影响。如NR/CR/C***这些橡胶主链上有结晶性取代基，分子间的价力大大提高，拉伸强度也随着提高。也就是这些橡胶自补强性能好的主要原因之一。一般橡胶随着结晶度提高，拉伸强度增大。

B：拉伸强度还跟温度有关：高温下拉伸强度远远低于室温下的拉伸强度。

C：拉伸强度跟交联密度有关：

随着交联密度的增加，拉伸强度增加，出现***i大值后继续增加交联密度，拉伸强度会大幅下降。硫化橡胶的拉伸强度随着交联键能增加而减小。能产生拉伸结晶的天然橡胶，弱键早期断裂，有利于主健的取向结晶，因此会出现较高的拉伸强度。通过硫化体系，合成硅，采用硫i黄硫化，选择并用促进剂，DM/M/D也可以提高拉伸强度，（碳黑补强除外，因为碳黑生热作用）。

D：拉伸强度与填充剂的关系：

补强剂是影响拉伸强度的重要因素之一，填料的料径越小，比表面积越大、表面活性越大补强性能越好。结晶橡胶的硫化胶，出现单调下降因为是自补强性非结晶橡胶如丁beng随着用量增加补强性能增加、过度使用会有下降趣向。低不和橡胶随着用量的增加达到***在值可保持不变。

E：拉伸强度与软化剂的关系：

加入软化剂会降低拉伸强度，但少量加入，一般在开练机7份以下，密练机在5份以下会改善分散，有利于提高拉伸强度。软化剂的不同对拉伸强度降低的程度也不同。一般天然橡胶适用于植物油类。非极性橡胶用芳烃油如SBR/IR/BR. 。如IIR /EPDM用石腊油、环烷油。NBR/CR用DBP/DOP.之类。

提高拉伸强度的其它方法有，用橡胶与树脂共混、橡胶化学改性、填料表面改性（如加桂烷等）