gmp-西典科技-gmp制药工厂设计

大输液全自动称配料解决方案

为大容量注l射剂生产的制药企业提供全自动粉体密闭输送和称量解决方案，简单快捷的实现在生产过程中的输送、混合、称量、分装等工艺过程

主要优势：

1. 全自动称配系统易于管理维护和升级

2.密闭的物料转运工艺，减少物料暴露污染风险

3.全密闭全自动输送系统降低人力成本并可实现CIP和SIP

根据客户工况制定完整的解决方案：

系统准备→粉状原料的自动称重 → 密闭传输到浓配罐 → 浓配罐溶解配料→浓配罐传输到稀配罐→稀配罐的定容 → 稀配传输到灌装

空压机类型的确定

通常使用的空压机有活塞式、螺杆式和离心式三种。离心式空压机单台容量大，调节范围在70～100%，gmp洁净厂房，在小气量时易发生喘振，gmp，故该机型对制药工厂不适应。活塞式空压机虽然价格较低，但机组结构尺寸大、需牢固的混凝土基础，gmp体系建立，易损件多、维修工作量大，噪声和震动也较大且自动化水平较低，故近年来制药工厂已较少采用。螺杆式空压机结构尺寸小，仅需轻型基础，无脉冲气流，震动噪声低，维修量小自控水平高，故我们在制药工厂设计中多采用螺杆式空压机。

动物***l品预混剂配料系统解决方案案例名称：动物***l品预混剂配料系统解决方案

案例背景：动物***l品行业，实现物料的全自动密闭输送

验收标准：中国新版GMP

系统集成了包括真空吸吊机、无尘投料站、输送机上料系统、控制系统等，实现了将原料通过真空密闭输送的方式加入到混合机，gmp制药工厂设计，混合机出料分装等工艺过程。

解决问题：

1.可实现在线清洗

2.整个工艺过程为全密闭，避免粉尘泄漏，满足职业健康要求

3.工艺过程实现全自动控制，可自主设定真空上料过程和速度，CIP清洗和热风吹扫过程，避免物料堆积，提高生产效率

工艺流程图：