一体化厌氧罐设计-上饶嘉源公司-一体化厌氧罐

uasb厌氧反应器混入***盐的运转注意事项

　　在uasb厌氧反应器的处理体系中，应尽量防止***盐的进入，但在实际生产中，可能因为客观的原因，咱们无法防止***盐随生产排水进入uasb厌氧反应器，这时，操作运转应注意以下三点：

　　1. 理想的状态下，COD和***根的份额*好维持在10:1以上，***少也应控制在5:1以上，以确保厌氧反响器中产甲*反响处于主导地位。假如份额失调，需要进行预处理或许引入***盐浓度较低的其他废水进行稀释。

　　2. 正常运转时，游离的硫化*浓度应占总硫化*浓度的20%以下。所以厌氧反响器运转时，一体化厌氧罐，还需控制厌氧进水中的***根浓度在1000mg/l以下，以确保反响器中***性的游离硫化*浓度大大低于250mg/l.

　　3. 对于***盐浓度相对较高的废水，也可适当进步进水中的pH值，使厌氧反响器中的pH值坚持中性或弱碱性，以降低游离硫化*的浓度。

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IC厌氧反应器运行中易出现的问题和处理办法

一、紧急情况或 IC厌氧反应器维护停止进水　　在 2 个小时以内时，重新启动后以规定流量上水;　　在 2 个小时以上 24 小时内，重新启动时，开始进水流量为规定流量的 50% 进水，循序渐进慢慢加大流量至规定流量(按每半小时 20m3 增加流量)。　　在 24 个小时以上，重新启动时，开始进水流量为规定流量的 1/4 进水，循序渐近慢慢加大流量至规定流量(按每半小时 20m3 加量)。　　二、出水 VFA 突然增加　　造成出水 VFA 高的原因较多，如短时间内突然增加，可能的原因是进水 VFA 增加较多造成的，可降低进水 VFA，即减少废糖水的酸化时间;　　如果出水 VFA 出现不断增长趋势，则情况较为严重，应尽快降低负荷并及时向上级***汇报，做好记录，必要时应通知厂家协助解决。　　三、出水悬浮物或 CODcr 突然增加　　IC 罐出水悬浮物、CODcr 浓度会因进水浓度的波动而出现短时间内的波动，一体化厌氧罐设计，属正常现象;　　如果 IC 罐出水悬浮物、CODcr 浓度持续增加，则表明 IC 罐的运行状态在恶化，应尽快降低负荷并及时向上级***汇报，做好记录，必要时应通知厂家协助解决。　　四、沼气带水严重　　适当减少废糖水进水量，等待 IC 运行平稳后再调至原来的流量;　　适当减少 IC 进水量，等待 IC 运行平稳后再调至原来的流量;　　检查沼气管道是否堵塞。　　五、管道堵塞　　IC 罐分水包后的进水管道堵塞时，温度会比其它正常进水管低，可适当关闭其它进水管，集中冲洗堵塞的管道。　　回流管道堵塞时，可通过清洗阀门注入清水进行疏通，疏通回流管时应关闭沼气管道的水封阀门。

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影响usab厌氧反应器设备的因素分析

有机负荷率和污泥负荷率

　　实验研讨标明，由絮状污泥作为种泥的初度发起时，有机负荷率在0.2~0.4kgCOD/(kgVSS?d)和污泥负荷率在0.1~0.25kgCOD/(kgVSS?d)时，一体化厌氧罐厂家，有利于颗粒污泥的构成。

　　接种污泥

　　厌氧颗粒污泥构成的快慢很大水平上决议于接种污泥的数量和性质。

　　根据Lettinga的阅历，中温型UASB厌氧反应器的污泥接种量需稠密型污泥12~15kgVSS/m3或淡薄型污泥6kgVSS/m。高温型UASB厌氧反应器***1好接种量在6~15kgVSS/m3。过低的接种污泥量会构成初始的污泥负荷过高，污泥量的疾速增加会使反响器内各种群数量不均衡，降落运转的稳定性，一旦操控不妥便会构成反响器的酸化。较多的接种菌液可大大缩短发起所需的时间，但过多的接种污泥量没有必要。

　　普通说来，用途理相同性质废水的厌氧反响器污泥作种泥是***有利的，但在没有同类型污泥时。不一样的厌氧颗粒污泥相同对反响器的发起具有必定的影响，没有处置相同性质废水的厌氧反响器污泥作种泥时，厌氧消化污泥或大便可优先思索。

　　温度

　　温度关于UASB的发起与坚持体系的稳定性具有首要的影响。UASB厌氧反应器在常温(25℃)，中温(33℃~41℃)和高温(55℃)下均能顺畅发起，并构成颗粒污泥。但绝大多数UASB发起进程的研讨都是在中温条件下停止的，一体化厌氧罐调试，也有少量低温发起的报导。此外，不一样种群产甲1烷菌对生长的温度范围，均有严厉请求。因此，需求对厌氧反响的介质坚持恒温。不论何种要素致使反响温度的短期骤变，对厌氧发酵进程均有显着的影响。

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