




泥炮打泥困难原因:
1.排除一切外界因素,泥炮突然打不进去泥,炮泥本身马夏值过高所致。
(现场解决办法:可以打泥之前用煤气烧泥炮,使泥炮温度升高)
2.渣铁未出尽,铁口不喷吹或铁口假来风堵铁口,使铁口内阻力增大。
3.铁口眼偏离中心过多,与泥炮嘴不在同一条中心线上,使炮泥吐出不畅快。 4.铁口打开时没有完全贯通,铁口中心漏,前部泥包存在,打泥时阻力大。
5.炉墙脱落的大块脱落物没有完全熔化,堆积在铁口孔道前,使打泥阻力增大。
6.炮泥和过度管结交或使用存放时间过长的炮泥,泥质变干变硬,充填使泥炮打不动。 7.分段打泥时,中间停顿时间较长,使铁口内炮泥前进摩擦力增大而推不动。
8.来自于炉内的阻力变化,炉缸工作不均匀,往往打不进泥的铁口不甚活跃,没有足够的空间容纳炮泥进入。
9.炉温波动大。铁水温度过高或者过低时,无水炮泥报价,渣铁粘稠铁口眼不易扩大。
高炉在进行生产合金产品时,通常铁口要长时间收到铁渣频繁的冲刷,因此这个部位十分薄弱,同时还要承受开孔机和无水炮泥的压力,优质的铁口则是高炉使用寿命的保证。目前高炉生产压力的增大,高炉逐渐向着大型化发展,冶炼强度也在不但加强,因此铁口的负荷也就更加的大。铁口放炮、铁口喷溅等事故经常发生。
铁口喷溅主要的原因是高炉气体进人铁口团,高炉气体通过炉壳、捣打料、冷却壁、炮泥、碳砖和铁口内蘑菇状炮泥的裂缝或缝隙中进人铁口。此外,无水炮泥厂家,在高炉底座有裂缝,铁口堵塞和铁口粗糙的情况下,高炉气体也可能进人铁口,从而引起铁口出铁时喷溅。
无水炮泥时现在炮泥市场上应用和销售人气比较高的一种炮泥材料,我们都知道,优质无水炮泥,炮泥材料的应用效果跟炮泥材料的几个性能存在联系,具体有哪些联系呢?下面我们***的无水炮泥的生产厂家来为大家简单介绍一下。
炮泥在高炉上的使用性能指标主要有三方面,即出铁时间,易开易堵,铁口深度。这就要求炮泥具有合适的塑性,高抗侵蚀耐冲刷性能。而影响这些性能的因素除与骨料有关外,添加剂起到了至关重要的作用,添加剂中重要的物质就是金属硅(Si)和碳化硅(SiC),对炮泥质量要求越高,对Si和SiC的纯度要求越高。
由此可见,河南无水炮泥,炮泥原料是影响炮泥使用效果的一个重要的因素,因此我们在制作和选择炮泥的时候我们要根据我们实际的加工条件来 进行科学的选择,这样才能更加有效的应用无水炮泥,大家在生产过程中对各类炮泥材料有需要就联系我们吧。
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