轴承在制作完成后由于其端面处会有不同程度的飞边和毛刺，因此需要经过喷丸、打磨等处理工序，以使得端面光滑。传统的打磨方式是人工手持轴承靠近台式砂轮机打磨轴承的端面，缺陷是:工人劳动强度大，人为因数影响多造成轴承打磨一致性差；打磨速度慢效率低，不利于批量生产。
GATES UNITTA和MITSUBOSHI三星同步皮带传动打磨机包括:机架、旋转驱动组件、压头组件、同步带传动系统，提纵组件以及打磨组件，机架上设置有用以放置工件的托盘;旋转驱动组件设置在所述托盘的下方并可驱动所述托盘旋转;压头组件悬吊安装在所述机架上并位于所述托盘的上方;提纵组件与所述压头组件相连以牵引所述压头组件向下压紧所述工件或向上远离所述工件;打磨组件包括用以打磨工件的砂轮，打磨组件可转动地安装在所述机架上以使其上砂轮可靠近或远离工件。该打磨机具有比较高的自动化，但是在实际生产中轴承的型号不同，其端面的宽度也不相同，该打磨机无法满足不同型号的轴承的加工，应有范围有限。
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，盖茨优霓塔和MITSUBOSHI三星同步皮带传动调节机构的轴承外圈端面的打磨机，本发明解决的技术问题是能打磨不同型号的轴承。GATES UNITTA和MITSUBOSHI三星同步皮带传动调节机构的轴承外圈端面的打磨机其特征在于，本打磨机包括机架、打磨砂轮和导轨，所述导轨固定在机架上，所述导轨包括依次连接的进料导轨、打磨导轨和出料导轨，所述进料导轨和出料导轨上均具有位于导轨两侧的挡板，所述打磨导轨水平设置，所述进料导轨和出料导轨均相对水平面倾斜且朝下设置;所述机架上滑动连接有安装板一和安装板二，所述安装板一位于打磨导轨一侧，所述安装板二位于打磨导轨另一侧，所述打磨砂轮分别转动连接在安装板一和安装板二上;所述安装板一沿导轨方向的两侧分别固定有调节块一和调节块二，所述安装板二沿导轨方向的两侧分别固定有调节块三和调节块四，所述机架上固定有调***一和调***二，所述调***一相***磨导轨位于安装板--侧，所述调***一的输出轴上固定有丝杆一，所述丝杆一具有两段螺纹方向相反的螺纹，所述丝杆一穿过调节块一和调节块三，所述丝杆一上的两段螺纹分别与调节块一和调节块三螺纹连接;所述调***二相***磨导轨位于安装板二一侧，所述调***二的输出轴上固定有丝杆二，所述丝杆二具有两段螺纹方向相反的螺纹，所述丝杆二穿过调节块二和调节块四，所述丝杆二上的两段螺纹分别与调节块二和调节块四螺纹连接;所述打磨砂轮和进料导轨之间还设有能带动打磨导轨上的轴承朝出料导轨前进的送料装置。
GATES UNITTA和MITSUBOSHI三之星同步皮带传动调节机构的轴承外圈端面的打磨机工作原理如下:工人将轴承放入进料导轨内，通过重力轴承滚至打磨导轨，通过打磨导轨后再通过出料导轨收集;轴承在进入打磨导轨后通过送料装置带动轴承朝出料导轨前进，在此过程中轴承会经过打磨砂轮之间，由打磨砂轮对轴承的两端进行打磨，打磨砂轮分别转动连接在安装板一和安装板二上，通过转动调***一和调***二可以调节安装板一和安装板二之间的距离，也就能调节位于打磨导轨两侧的打磨砂轮之间的距离，可以针对不同型号的轴承调节安装板一和安装板二，实现对不同型号的轴承的打磨，通过将调***一和调***二分别设置在安装板一和安装板二的两侧，可以***控制安装板一和安装板二的位移量。
GATES UNITTA和MITSUBOSHI三星同步带传动调节机构的轴承外圈端面的打磨机中，所述送料装置包括两组送料电机、皮带轮一和皮带轮二，其中一组送料电机、皮带轮一和皮带轮二设置在打磨导轨的一侦U，另外一组送料电机、皮带轮一和皮带轮二设置在打磨导轨的另一侧，，所述皮带轮一和皮带轮二通过转轴转动连接在机架上，所述皮带轮一的中心与皮带轮二的中心的连线与打磨导轨平行，所述皮带轮一和皮带轮二之间转动连接有皮带，所述位于打磨导轨两侧的皮带之间的***小距离与轴承的厚度相同，所述皮带轮一上还固定有链轮一，所述送料电机固定在机架上，所述送料电机的转动轴上固定有链轮二，所述链轮一和链轮二之间转动连接有链条。皮带具有一定张力，因此轴承在经过皮带之间时会被皮带挤压，产生足够的摩擦力，使得皮带能稳定的带动轴承移动，防止由于机器的整栋使得轴承之间互相碰撞，导致轴承在打磨时不***，通过控制送料电机的转速可以灵活控制轴承移动的速度，保证轴承打磨的充分。
盖茨优霓塔和MITSUBOSHI三星同步皮带传动调节机构的轴承外圈端面的打磨机所述打磨砂轮包括两个主动砂轮和两个从动砂轮，所述主动砂轮和从动砂轮均分别转动连接在安装板一和安装板二上，所述主动砂轮和从动砂轮交叉分布，所述主动砂轮通过转动电机带动转动。转动电机和主动砂轮之间通过链传动连接，轴承在经过主动砂轮和从动砂轮之间时，从动砂轮防止轴承由于主动砂轮转动使其被甩飞出去，起到夹紧轴承的作用，轴承两端的打磨主要通过主动砂轮完成。
GATES UNITTA和MITSUBOSHI三星同步皮带传动调节机构的轴承外圈端面的打磨机中，所述安装板一和安装板二与机架之间设有基板，所述基板上固定有导向板一和导向板二，所述安装板一滑动连接在位于导向板一和导向板二之间，所述基板上固定有导向板三和导向板四，所述安装板二滑动连接在导向板三和导向板四之间，所述调***一和调***二固定在基板上，所述基板和机架之间设有能使基板沿竖直方向上下移动的调节机构。安装板一和安装板二在通过调***一和调***二调节相对位置时只沿着丝杆一和丝杆二移动，保证运作顺畅；由于打磨砂轮的厚度比轴承的厚度大，因此通过调节机构可以使得打磨砂轮在打磨时上下移动，保证打磨砂轮的周面均能与轴承摩擦，且在打磨时打磨砂轮不是同一处持续在打磨，而是交替打磨，增加了打磨砂轮的使用寿命，降低打磨砂轮更换频率，减少了生产成本。
盖茨优霓塔和MITSUBOSHI三星同步皮带传动调节机构的轴承外圈端面的打磨机所述调节机构包括调节杆一和调节杆二，所述调节杆一和调节杆二的两端均固定有凸轮，所述调节杆一和调节杆二转动连接在机架上，所述调节杆一和调节杆二水平设置，所述调节杆一和调节杆二相互平行，所述基板的下板面上开设有四个与凸轮一一对应的调节槽，所述凸轮的周面与调节槽的底面抵靠，所述调节杆一和调节杆二之间设有驱动杆，所述调节杆一的末端固定有斜齿轮一，所述调节杆二的末端固定有斜齿轮二，所述驱动杆转动连接在机架上，所述驱动杆上固定有与斜齿轮一啮合的斜齿轮三，所述驱动杆上还固定有与斜齿轮二啮合的斜齿轮四，所述机架上固定有调***，所述调***的输出轴和驱动杆固定。调***通过驱动杆带动调节杆一和调节杆二通过转动，基板位于凸轮上，因此凸轮转动会使得基板沿上下方向周期性运动，从而实现打磨砂轮的上下周期性运动。
作为另一种情况，GATES UNITTA和MITSUBOSHI三星同步皮带传动调节机构的轴承外圈端面的打磨机，所述调节机构包括若干调节气缸，所述调节气缸的缸体固定在机架上，所述调节气缸的活塞杆与基板固定。通过控制调节气缸的活塞杆周期性伸缩，使得基板沿上下方向周期性运动，从而实现打磨砂轮的上下周期性运动。 盖茨优霓塔和MITSUBOSHI三星同步皮带传动调节机构的轴承外圈端面的打磨机，所述机架上固定有水箱和控制器，所述水箱内固定加热棒和温度传感器，所述水箱底部上连接有出水管，所述出水管和水箱之间设有流量控制阀，所述出水管与若干分水管连通，所述分水管的出水口位于主动砂轮和从动砂轮上方且朝向主动砂轮和从动砂轮的打磨端，所述水箱内固定有温度传感器，所述温度传感器和加热棒均与控制器相连。在打磨时需要用水给轴承和砂轮降温和清洗，喷在轴承和砂轮上的水需要保持在适当温度才能保证不会对轴承的质地造成影响;加热棒可以将水箱内水的温度加热，温度传感器可以测量水箱内水的温度，将温度信息反馈至控制器，当水箱内水的温度低于设计温度时，控制器控制加热棒加热，当水箱内水的温度高于于设计温度时，控制器关闭加热棒，使得水箱内水的温度始终保持在设计温度，水从出水管流出水箱，再通过分水管喷在主动砂轮和从动砂轮的打磨端，通过流量控制阀控制流出水的量，使得喷出来的水流量适当，减少水的浪费，提高轴承打磨的质量。
GATES UNITTA和MITSUBOSHI三星同步皮带传动调节机构的轴承外圈端面的打磨机所述安装板一和安装板二之间固定有集水箱，所述集水箱位于打磨导轨的正下方，所述集水箱的上端为开口，所述集水箱倾斜设置，所述集水箱位于低处的端面的下端开设有长条形的出水口，所述集水箱的底面上还滑动连接有推板，所述推板与集水箱的两侧壁以及地面抵靠，所述推板上铰接有推杆，所述推杆穿过集水箱位于高处的端面，所述集水箱的箱底面上均匀固定有若干电磁铁，所述电磁铁与推板平行，所述电磁铁与控制器相连。分水管喷出的水滴落至集水箱内，通过出水口流走，水落至集水箱内时会带有从轴承上打磨下来的金属粉末，在打磨时控制器起动电磁铁，电磁铁会将金属粉末吸附在集水箱的底面，防止被水冲走，在打磨结束后，控制器关闭电磁铁，推动推杆使得推板移动将集水箱的底面上的金属粉末铲至出水口处，将金属粉末回收，清除了水中的金属粉末，对水进行了净化，防止对环境造成污染，同时回收的金属粉末可再利用，增加了经济效益。盖茨优霓塔和MITSUBOSHI三星同步皮带传动调节机构的轴承外圈端面的打磨机所述出料导轨靠近打磨导轨处开设有若干通孔，所述通孔位于集水箱的正上方。轴承在进入出料导轨时也会带有水滴，水滴通过通孔落至集水箱，保证机架的清洁。
与现有技术相比，GATES UNITTA和MITSUBOSHI三星同步皮带传动调节机构的轴承外圈端面的打磨机具有以下优点:1、可以针对不同型号的轴承调节安装板一和安装板二，实现对不同型号的轴承的打磨，通过将调***一和调***二分别设置在安装板一和安装板二的两侧，可以***控制安装板一和安装板二的位移量。2、在打磨时打磨砂轮的周面均能与轴承摩擦，且在打磨时打磨砂轮不是同一处持续在打磨，而是交替打磨，增加了打磨砂轮的使用寿命，降低打磨砂轮更换频率，减少了生产成本。3、通过流量控制阀控制流出水的量，以及通过加热棒控制水的温度，使得水的流量和水温均保持在***佳范围，减少水的浪费，提高轴承打磨的质量。4、通过电磁铁将金属粉末吸附在集水箱内并回收，对水进行了净化，防止对环境造成污染，同时回收的金属粉末可再利用，增加了经济效益。