造成密封面损伤的主要原因有以下几点：一是密封面材质不良。例如，在3～9号炉主安全门由于多年的检修，主安全门阀芯与阀座密封面普遍已经研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，从而造成密封性能下降，消除这种现象好的方法就是将原有密封面车削下去，然后按图纸要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。注意在加工过程中一定保证加工质量，如密封面出现裂纹、等缺陷一定要将其车削下去后重新加工。新加工的阀芯阀座一定要符合图纸要求。目前使用YST103通用钢焊条堆焊加工的阀芯密封面效果就比较好。
归纳起来，国内调节阀应用的主要问题是：计算、选型，造成 “先天不足”；生产厂家的产品太单一，不能满足各种需求。解决的办法是：首先把握质量的一关(也是生产厂不重视的一关)签订合同关，球阀，审查所选阀真正能有效的满足工作条件和使用要求，克服 “先天不足”；其次是生产厂生产的各种产品，尤其是特殊产品、变型产品以适应特殊场合的需求。要做到这两点，无论选型人员和生产厂家都必须精通调节阀的应用。
阀门漏泄在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，安全阀的泄漏不但会引起介质损失。另外，球阀批发，介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到***，但是，常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料，球阀价格，虽然力求做得光洁平整，但是要在介质带压情况下做到不漏也是非常困难的。因此，对于工作介质是蒸汽的安全阀，在规定压力值下，球阀哪家好，如果在出口端肉眼看不见，也听不出有漏泄，就认为密封性能是合格的。
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