焦作肉加工污水处理设备 符合***标准 刘经理 173，3792，8703（wei信同号）
食品加工污水的COD浓度一般较高；污水的氨氮含量较高。因肠和内脏内含有大量的有机氮物质，在生化处理的过程中容易转变为氨氮。污水的悬浮物含量高。在切片工序中产生大量的碎肉杂物以及细小羽毛，导致污水中悬浮物含量较高。应注意预处理措施，在生化处理前去除以上物质，防止碎肉分解后增加污水的有机污染浓度。
焦作肉加工污水处理设备工艺技术特点
1、污水的隔油沉淀： 隔油池是利用油与水的比重差异，分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。废水中的油脂水面，由集油管收集后排出。在隔油池中沉淀下来的悬浮物及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，定期由环卫部门抽走。经过隔油处理的废水则溢流到排水渠中排出池外，进行后续处理。
2、污水的调节：由于速冻食品加工废水的水质、水量波动较大，因而必须加强调节以稳定污水的水质、水量，以保证后续生化处理的效果。
3、水解酸化反应：由于该种污水有机浓度不是很高，根据本公司对低浓度有机污水处理的经验，可以不采用厌氧消化处理，仅需采用水解酸化工艺即可。 水解酸化过程中起作用的***为水解***、产酸菌，均在无氧条件下，不需要动力曝气，因而水解酸化池能在无能耗的条件下将有机物部分降解，降低了运行成本;同时酸化水解菌能将大分子的难降解的有机物转化为小分子易降解的有机物，提高后续好氧处理单元的处理效果。采用水解酸化工艺，可大大缩短好氧生化所需的时间;同时处理后出水水质更好，既节省了***，节约了运行成本，又提高了环境效益。
4、好氧接触氧化反应：生化处理主要通过好氧处理，在污水中提供足够溶解氧的情况下，依靠好氧微生物的吸附和降解将污水中的绝大部分有机物去除。废水的好氧生物处理方法主要分为活性污泥法和生物膜法，这两种方法均为国内外常用且工艺比较成熟。生物膜法按生物膜附着物不同又分成生物转盘、生物滤池和接触氧化法。随着化学工业的发展，生物填料不断更新，从原来的塑料蜂窝填料发展到软性填料再到半软性填料，接触氧化法越来越显出其优越性。由于接触氧化具有丰富的生物相，特别在低浓度污水处理中，接触氧化法逐渐取代了活性污泥法。
肉类加工场废水处理设备工艺过程如下：
1、杂物去除：使用机械格栅阻拦并打捞固体废渣，为后续工艺装置的安稳运转供给杰出条件；
2、隔油沉积：将废水排入隔油沉积池中沉积5-9min，使油粒在浮力的效果下上升***面，到达油水别离的意图，并铲除沉积比重较大的悬浮物；
3、调理水质：将废水排入调理池中，均匀和安稳进水水质，并在调理池内设置穿孔管，对废水进行预曝气，使空气用量为1.5-2.5m3/m2h,改进水质条件，而且去除水中的***气体；
4、絮凝沉积：使用进步泵将废水进步***凝沉积池中，投加混凝剂进行固液别离，所述混凝剂为PAC、PAM和***亚铁混合物，所述混凝剂投加量为5-7mL/L，pH为7.0-7.3，温度为19-23℃，混凝沉积20-30min；
5、接触氧化：将絮凝沉积后的废水排入接触氧化池中，使用生物来降解废水中的有机物质，氧化时间为1-2h；
6、膜过滤：将废水排入设有陶瓷膜设备的反响池中过滤压力为0.13-0.17MPa，反冲压力为0.3MPa，反冲周期为50min，反冲刷时间别离为20-60s，pH为7.0-7.2；
7、湿地处理：将膜处理后的废水排入人工湿地，使用人工湿地对废水进行终究处理。
为了完成低造价、低能耗、低运转本钱和高去除率的方针,本工程除了固液别离和喷淋好氧设备设有小功率污水泵外,其余部分均建于地下,使用水力落差自流进水、自流出水。厌氧、缺氧、好氧三级生物处理合理组合。