




物理发泡法是泡沫生产中常用的一种发泡方式,具体如下:
借助于发泡剂在树脂中物理状态的改变,形成大量的气泡,使聚合物发泡,发泡过程中没有化学反应发生。物理发泡剂按照发泡成型的特性,一般可以分为三类:惰性气体、低沸点液体和固态空气球等。
1.惰性气体发泡法惰性气体的发泡过程一般经历以下几个阶段:将惰性气体压缩, 并用高压将它压注入聚合物熔体中混合均匀。当熔体所受外压去除 后,熔体中受压缩的惰性气体急速膨胀形成气泡。
2.低沸点液体发泡法将低沸点液体压人聚合物中或在一定温度、压力下,溶于聚合物的颗粒中,泡沫箱,然后将聚合物加热软化,液体蒸发气化而发泡。低沸点液体分为:脂肪族烃类;含氯脂肪烃类
3.固态空心球发泡法 先将微型空心球埋人熔融的聚合物或液态的热固性树脂中,而后使其冷却或交联而成为泡沫体。
泡沫的应用
泡沫塑料由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,泡沫盒,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料,发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。20世纪60年***展起来的结构泡沫塑料,以芯层发泡、皮层不发泡为特征,外硬内韧,比强度(以单位质量计的强度)高,耗料省,日益广泛地代替木材用于建筑和家具工业中。聚烯烃的化学或辐射交联发泡技术取得成功,保温泡沫,使泡沫塑料的产量大幅度增加。经共混、填充、增强等改性塑料制得的泡沫塑料,具有更优良的综合性能,能满足各种特殊用途的需要。例如用反应***成型制得的玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料,南京泡沫,已用作飞机、汽车、计算机等的结构部件;而用空心玻璃微珠填充聚本并咪唑制得的泡沫塑料,质轻而耐高温,已用于航天器中。
泡沫生产中的化学发泡法的原理是利用化学发泡剂,加热分解时,释放出气体而使塑料发泡 。
1.热分解型发泡剂受热分解 这种化学发泡剂在受热时能释放出气体如C02、02、 N2等物质。
2.发泡组分间相互作用产生气体发泡 此法是利用发泡体系中的两个或多个组分 之间发生化学反应,生成惰性气体致使聚合物膨胀而发泡。为 保证制品有较好的质量,一般加入少量催化剂和泡沫稳定剂(或表面活性剂)。其特 点是无须特别加入发泡剂,但缺点是反应过程复杂。
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