




泡沫生产中有时候会利用化学发泡剂来发泡,那么在选用化学发泡剂时应该考虑以下因素:
1.发气量大而迅速,分解放出气体的温度范围应稳定,能调节,南京泡沫,但不宜太宽。
2.可以通过控制发泡成型工艺条件来控制发泡剂的放气速度。
3.发泡剂分解放出的气体和留下的残余物应***、无味、无腐蚀性、无色,对聚 合物及其 他助剂无不良影响。
4.发泡剂在塑料中有良好的分散性。
5.发泡剂分解时的放热量不能太大。
6.化学性能稳定。
7.发泡成型过程中能分解放出大量气体。
8.价格便宜。
泡沫的应用
泡沫塑料由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料,发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。20世纪60年***展起来的结构泡沫塑料,以芯层发泡、皮层不发泡为特征,外硬内韧,泡沫箱,比强度(以单位质量计的强度)高,耗料省,日益广泛地代替木材用于建筑和家具工业中。聚烯烃的化学或辐射交联发泡技术取得成功,使泡沫塑料的产量大幅度增加。经共混、填充、增强等改性塑料制得的泡沫塑料,具有更优良的综合性能,能满足各种特殊用途的需要。例如用反应***成型制得的玻璃纤维增强聚氨酯泡沫塑料,已用作飞机、汽车、计算机等的结构部件;而用空心玻璃微珠填充聚本并咪唑制得的泡沫塑料,质轻而耐高温,已用于航天器中。
泡沫预发泡过程中,含有发泡剂的珠粒在80℃以前,并不会发泡,塑料泡沫,只是珠粒中的发泡剂向外扩散,此时珠粒还不会膨胀。当温度大于80℃,珠粒开始软化,分布在它内部的发泡剂受热,气化产生压力,导致珠粒开始膨胀并形成互不连通的泡孔。同时,蒸汽也渗入到这些泡孔中,增加了孔中总压力。随着时间的推移,蒸汽不断深入,压力也不断增大,珠粒的体积也不断增大,泡沫包装,这一过程一直持续下去,体积膨胀可以维持到泡孔薄壁破掉为止。由此可见,在予发泡过程中,蒸汽不断渗透,增大孔内的总压力是很重要的,可以这样比方:发泡剂开孔,蒸汽扩孔。要使蒸汽进入泡孔的速度大于发泡剂从泡孔中逸出的速度,发泡剂在泡孔中来不及完全逸出,聚合物就牵伸呈橡胶状态,其强度足以平衡内部的压力,从而使珠粒予发泡。这就是EPS发泡的简单机理。
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