2 定量给料机的电气部分
定量给料机电气部分包括称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆（称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接）和通讯连接设施（控制器与上位机DCS之间的连接）。
（1）主动滚筒：主动滚筒由减速机电机拖动，进而带动皮带转动。
（2）从动滚筒：通过调节张紧滑座的螺丝，给料机，改变从动滚筒的位置，可以调节皮带的张紧和跑偏。
（3）十字簧z片：为秤体和称量框架的支点。
（4）张紧滑座：可用于调节皮带张紧和跑偏的机构。
（5）称量框架：给料机的传力机构，将皮带上的物料负荷信号均匀地传输至称重传感器。
（6）自动张紧装置（张紧滚轮）：使皮带保持一定的张紧度，并使皮重在很小的范围内变化。
（7）下料斗：调节料斗上的闸门开度和开口形状，可改变皮带上的料层厚度和形状。
（8）电机减速机：定量给料机的驱动装置，GLD带式给料机厂家哪家好，有的带有测速装置，有的测速装置安装在从动轮上（我公司B线测速装置在驱动装置上，A线测速装置安装在从动轮上）。
（9）称重传感器：将皮带上的质量转换成电信号传输给定量给料机的控制器。另外，秤体的上表面分布着许多小托辊，根据其功能分为承重托辊（在下料口位置）和称重托辊（在出料口位置）。多数秤体上还装有防跑偏装置和内置、外置清扫装置（用于清扫皮带两个面上粘附的物料）。
给料机
给料机皮带速度测量误差
常用的皮带速度检测方式有以下三种：
（1）在定量给料机主动轮的传动轴上安装齿轮盘脉冲测速传感器（我公司 B 线定量给料机采用此模式），以脉冲个数来代表实际的皮带速度V。
（2）在定量给料机从动轮的传动轴上安装编码测速传感器（我公司A线定量给料机采用此模式），同样以脉冲个数来代表实际的皮带速度V。
（3）取变频器上的反馈速度来代表实际的皮带速度V。
给料机在实际筛分生产中，究竟都有哪些因素会影响筛分机筛分质量呢？
1、水分的影响
物料含水量是非常影响筛分机过筛率的，因为一旦物料含水分是，砂石骨料就特别容易粘在筛网上或直接粘结成团，使筛孔局部堵塞，被留在筛网上不能完成过筛分级，使产品出现逊径，严重影响筛分质量。
2、筛眼形状与筛分物料颗粒形状
选择筛眼形状很重要，不同的筛眼形状其特点也不相同。常用的筛孔形状分为圆形、正方形和长方形，冲孔筛面的筛孔多为圆形，而编织筛面则有长方孔和正方孔。实践证明，带式给料机厂家，筛孔形状的不同，其有效筛面面积和矿粒透过筛孔的机会也不同，长方形筛孔的筛子有效面积很大，其次为正方形，给料机价格，而圆形筛孔有效面积很小z。
三种筛孔相比来说，长方形筛孔有优势，因为长方形筛孔不易堵塞，当矿粒通过筛孔时只需与筛孔三面或两面接触，受到阻力小。而当矿粒通过圆形或正方形筛孔时，需要与筛孔四边接触，这样矿粒受到的阻力就会比较大。应用长方形筛孔时，筛孔其长边应与物料运动方向一致。
筛分物料颗粒的形状也影响筛分质量，就过筛率来说，球形和立方体的颗粒比针片状颗粒更容易筛分。
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