PCBA清洗有了更高的要求，也就是对清洗剂提出了更高的要求，不仅仅对清洗剂的配方要求环保，还要考虑诸多因素，以保证清洗效果。以前PCBA传统清洗方法，pcba清洗公司，我们常用溶剂来清洗PCBA，由氯氟烃（CFC）与少量乙醇(或艺邴醇)组成的混合溶剂对松香助焊剂的残留物有很好的清洗能力，这种溶剂对极性污垢和非极性污垢都有很好的溶解能力，但由于CFC对大气臭氧层有***作用，pcba清洗报价，目前已被禁止使用。
PCBA清洗机可以代替人工清洗PCBA，效率增加的同时也保证了清洗品质，比人工清洗更加方便、快捷，PCBA清洗机通过溶液来清理残留的助焊剂，锡珠，暗污印记等等一些表面污染，通过清洗机的清洗，PCBA达到表面整洁无污染，能有效的提高产品可靠性。从而从板面剥离，达到清洗的目的。超声波清洗机的穿透能力强，方向性集中，具有很强的效率和清洁程度，经常用于对PCBA板要求极为严格的应用中，比如军事、精密***设备等。
PCBA生产清尾的方法：
1. 产品下线前50块左右PCB板，pcba清洗，该线操作员把机器内部及料带垃圾箱散料清理出来，由中检QC按规格、料号分好物料并做好相应手贴记录报表，品管核对签名确认。
2. 操作员或通知跟线技术员分类从机器程序跳料中检QC进行手补，并在板上标示出手贴物料位号，***pcba清洗，品管核对OK后方可过炉。
3. 如果因物料损耗，手贴完物料后中检及时统计出欠缺物料数量到该线操作员或班组长，操作员、中检QC进行二次核找物料。***后再根据损耗开出物料申补单。
4. 核补损耗物料必须准确，避免做多次没必要的工作。
PCBA生产清尾的速度，以及清尾产品的质量，体现一个加工厂的服务水平。
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