




如何安装不锈钢共板法兰风管?
除锈后,确定标高、安装风管、吊架、除锈漆。风管和吊架的吊点通常采用预埋铁、支架和吊架的两次灌浆、膨胀螺栓法等。根据不锈钢风管的中间线,找出了悬挂器的安装位置,单吊架位于风管的中间线上。双吊杆可根据托盘的螺孔或风管中间线之间的距离对称安装。安装时,应先把管顶固定,然后将线锤放在中间线上,行可由夹具固定。当空气管较长,需要安装一排支架时,两端可先安装。然后以两端支撑作为基准,用作图法求出中间支撑的标高。
通风管道如何设计
局部排风通风管道设计时就考虑到***气体、蒸气和粉尘在车间内散布,主要采用局部排风系统从发生源处直接排出室外。局部排风系统由局部排风罩、通风管道,通风机、粉尘或***气体净化设备和排风装置等组成。当产生的***气体、蒸气或粉尘的工件较大而不能在排风柜内进行加工时,可采用一面敞开,其余面密闭的侧方排风罩,共板法兰风管加工视频,或各方均不能密闭的侧方排风罩,或上部排风的伞形罩,有单侧排风、双侧排风和吹吸式槽边排风各种形式。
共板法兰风管制作施工工艺
施工工艺
1、风管制作
(1)板厚规格
(2)绘制风管加工草图
根据施工图纸及现场实际情况按风管所服务的系统绘制出加工草图,共板法兰风管图片,并按系统编号。
(3)直管的生产流程
根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸gt;630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。
(4)异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程
根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。
(5)风管制作完成后,黄岛共板法兰风管,进行强度和严密性试验,对其工艺性能进行检测或验证。
1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;
2)用漏光法检测系统风管严密程度;采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察,做好记录,对发现的条缝形漏光应作密封处理;当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格;
3)系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时,被测系统的所有开口均应封闭,不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时,可用听、摸、观察、水或烟检漏,查出漏风部位,做好标记;修补完后,风管共板法兰制作,重新测试,直至合格。
2、风管安装
(1)风管加固
①风管大边尺寸在630~1000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。
②当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
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