布袋式除尘器催化燃烧（RCO）指凭借催化剂将VOCs 在低点着温度下（200~300℃）进行无焰燃烧，废气被氧化为CO2和H2O。该技术处理有几废气的功率能到达90~99%，且能量消耗少、燃烧温度低、不易带来二次污染、运转周期长，可回收热量，单机布袋式除尘器合适处理低浓度的和成分杂乱的VOCs。但运用的催化剂大多数是铂、钯等***，以三氧化二铝作为载体，单机布袋式除尘器，而***价格昂贵，易***，当净化低浓度的有几废气时需求参加辅佐燃料助燃。蓄热式燃烧炉（RTO）是一种选用多床固定式蓄热室的热氧化净化处理工艺， 单机布袋式除尘器经预热后的有几废气进入燃烧室高温氧化分化，有用将有几废气氧化净化，其燃烧后高温尾气由蓄热体降温后合格排放，合适处理的VOCs 浓度一般在数千ppm，有几物的处理功率95%以上。
布袋式除尘器
直燃式燃烧炉（VAR）是一种选用气液直接燃烧氧化处理工艺，使用有几废气及废液氧化燃烧产热，有用将废气中有几物氧化成CO2和H2O，做到洁净排放。直燃式燃烧处理适用于制药企业出产车间高浓度有几废气的处理，其包含含氢废气、含卤素废气以及含硫废气等，有几物的处理功率98%以上。
单机布袋式除尘器
布袋式除尘器的废气燃烧集中供热设备是T N V 的中心部分，它是由炉体、燃烧室、换热器、燃烧机、主烟道调节阀等组成，其原理为用一台高压头风机将有几废气从烘干室内抽出，经过废气燃烧集中供热设备的内置换热器预热后，抵达燃烧室内，然后再经过燃烧机加热，在高温（7 5 0 ℃ 左右）下将有几废气进行氧化分解，分化后的有几废气变成二氧化碳和水。发生的高温烟气经过炉内的换热器和主烟气管道排出，排出的烟气就作为烘干室热源进行余热使用。其长处是适用范围广，单机布袋式除尘器工艺操作简略，温度高，气体分散快，设备一次***小，运转费用较低。
布袋式除尘器的废气处理技能在新项目工艺规划使用经过不同废气处理办法的比照剖析，热收回式热力燃烧处理办法具有设备出资少、运转费用低、废气处理效率高的长处，布袋式除尘器工作原理，某公司在进行烘干炉工艺规划时选用热收回式热力燃烧体系进行废气处理。在单机布袋式除尘器使用进程中首要需求处理的问题，一是烘干炉自身热量需求的断定，二是涂装出产进程中废气处理量的核算，并经过废气处理量对热收回式热力燃烧体系进行选型。下面以某公司10 万辆中重型商用轿车涂装出产线面漆烘干室为例，剖析热收回式热力燃烧体系的首要参数选取及核算进程。
单机布袋式除尘器
收回法首要包含吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法。
单机布袋式除尘器吸附法
吸附法使用具有多孔结构的吸附剂挑选性地吸附有机废气中的污染物，多用于低浓度、高通量有机废气的处理。使用吸附法时，吸附剂的挑选是要害。常用的吸附剂包含活性炭、沸石、氧化铝、硅胶和一些高分子资料，其间活性炭因为具有较好的挑选性、兴旺的孔结构、较大的比表面积、杰出的机械强度、抱负的生物相容性和化学稳定性等特色而成为现在使用醉多的有机废气吸附资料。
布袋式除尘器使用活性炭吸附法可有用吸附废气中的芳香烃、脂肪烃、卤代烃、醇、酮、醚、酯等物质，为进步活性炭的吸附功能，可采用酸、碱等对其进行改性。此外，吸附剂的形状、结构关于吸附功能也会发生必定影响。研讨发现，简易布袋式除尘器，纤维状活性炭关于废气中苯的吸附才能要比一般的活性炭高1 倍～ 10 倍，单机布袋式除尘器吸附作用更好。吸附法工艺老练，去除效率高，布袋式除尘器，设备简略且能耗较低，因而，被广泛用于有机废气的处理。但吸附法运转本钱较高，吸附资料吸附容量有限且再生困难，重复使用后吸附作用下降显着，易失活且失活后的吸附剂的处理也存在必定问题。
布袋式除尘器
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