一： 设备名称用途及前言：
1名 称：辊道炉
2用 途：主要针对锂（锂电池正极）粉体材料
3前 言： 辊道炉是一种新型快烧连续式工业窑炉，早期在玻璃及陶瓷行业中普遍作主要烧成设备，在不断的发展中，根据早期的设计原理，结合长期运用的经验，设计与技术的不断提高和改进，目前又主要用于磁性材料和电磁产品，锂电池材料、及陶瓷产品，辊道炉的特点：节能环保，高产量低能耗。
二： 主要技术参数
2.1、炉膛尺寸： 39600×1200×180 mm
2.2、外形尺寸： 40560×1880×1450 mm
2.3、额定温度： 1000℃
2.4、工作温度： 850℃
2.5 控温精度： ≤&plu***n;2℃
2.6 炉内温差: ≤&plu***n;5℃
2.7 炉外温度： 小于50℃
2.8 控温组数： 18个温区34个控温表，每个温区的控温表可以分别设定不同的温度。1.2区上下连控。
2.9、工作速度： 全窑按17h计算，40mm/min，速度采用变频器控制,主传动为变频器与摆线针电机可调节
2.10 调速范围： 1000～3500mm/h， 具体根据产品工艺设定
2.11 加热方式： 电加热，炉内的上下安装，侧面插入，方便更换
2.12 加热元件：高温电阻丝（产地江苏）绕圈方式穿在陶瓷管上。
2.13 加热功率： 320 KW
2.14 保温功率： 180KW
2.15 加热长度： 30000mm
2.16 炉衬材质： 高温段炉内***层全采用莫来石材料按照设计制作,然后采用轻质保温材料及纤维棉作为保温。炉内上部采用陶瓷盖板，然后加上纤维棉作保温
2.17 保温材料： 轻质标砖及纤维棉
2.18 保温层次: 高温区底部250mm，两侧面各300mm,炉顶300mm
2.19 控 制 柜： 3台，IPD调节，尺寸为 2000x1200x500
2.20 设备结构： 拼装焊接式,现场连接组装
2.21 冷却方式： 自然冷却+备用风机
2.22 输送方式： 机械斜齿轮传动
2.23 速度控制： 二级摆线针电机 变频器控制
2.24 排气方式： 前端设4个排气口 自然排气，后面冷却段设置3个排气口 自然排气，材质为304不锈钢，
2.25 热 电 偶： 热电偶34支K型分度号
2.26 匣钵尺寸：340x340x80mm 炉内并排放3个匣钵。
三： 炉体部分
1设备组成：设备由炉体外壳 ，耐火材料，保温材料，加热元件组成
2 炉体外壳： 外壳由1.5mm与2.0mm厚的钢材和60x40x2.0mm的方管焊接而成 分段制造 现场用螺栓连接，炉上表面盖板为1.2mm的冷板折边盖上。炉体外喷2种油漆，（1）防锈油漆，(2) 表面油漆。
3 保温材料： 保温材料采用的（河南）轻质漂珠砖及（山东）的（1260）保温棉
4 尺寸分配：进料台960mm+炉体39600mm,共40560mm，距炉口前500mm开始安装发热元件（电阻丝）5 控温方式： 模块控制 PID调节,也可以分别调节不同的输出功率
6保温层次： 炉底部250mm 两侧面各300mm 炉顶300mm
7 窑炉体积: 100立方 约33T
8 检修孔： 每个温度点一个 ，共计18个 后冷却10米2个检修孔
9 进气口：全窑共计45个口
四： 机械部分
1传动装备：传动采用斜齿轮式传动（产地佛山） ，传动的主动装在窑炉的右边，（以窑头向后看的方向），5台变频电机（产地江苏），速度可调。调节速度为每小时1000～3500mm
3 传动管： 传动管为陶瓷管（产地宜兴） ￠50mm 辊棒节距为80mm，
五：电气部分
1 控制方式：控制方式为模块，控制柜内设有总电源空气开关，每组设有电流表，***空气开关，控制开关，指示灯等，控制柜上设有超温亮灯报警功能。
2 控温仪表：控温仪表选用上海（国龙）仪表，外形新颖，采用模块控制，PID可调，控温精度高，操作方便。
3传动电器：传动电器设计在控制柜内，调速变频器装在控制柜面板上，方便调速
4 控制柜：控制柜采用3台GGT柜，GGT柜是目前国内的一种***电器柜，外形精美，质量可靠，内有风扇散热，另外控制柜内装有一个节能灯，开门即亮，方便夜间检查和维修。
兴强窑炉公司***工业炉制造厂家，9001质量体系认证企业。
