PPSF181PX1-X1日本出光出具原厂 证明
pps性能
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆?跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性?为不燃塑料。
2、强度一般?刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.***等***.长期使用温度可达260度 ?在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后?可以使冲击强度大为提高?耐热性和其它机械性能也有所提高?密度增加到1.6-1.9?成型收缩率较小到0.15-0.25% 适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件。
pps成型性能
1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
2.流动性介于ABS和PC之间?凝固快?收缩小?易分解?选用较高的***压力和***速度。模温取100-150度。主流道锥度应大?流道应短。 用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料?多用于建筑、家居方面
聚苯硫醚，全称为聚亚***硫醚，英文名称为Polyphenylenesulfide，简称PPS（以下称聚苯硫醚或称PPS）。PPS的分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水.
pps加工方法
pps加工特性
树脂厂商提供的PPS工程塑料为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75%）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。
PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六***甲基三聚***酰胺、***、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。
pps加工方法
（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。
（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
pps干燥工艺
温度：100~105℃
时间：3hr
2、注塑成型工艺
1）模具温度：60-80℃
2）料筒温度：前段：220~260℃中段：290~310℃后段：300~320℃
喷嘴：290~300℃
3）注塑压力：60~70Mpa4）注塑速度：中速
5）注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型为佳.
群发塑料公司主营产品：
★工程塑料：PBT，POM，PPO，PC，PPA，PPS，PA6，PA66，PA46，PA6T，PPS，PEI，LCP，CAB，COC，EPDM，PETG，PSU，PES，PEEK
★通用塑料：PP，ABS、AS、ASA、AES、LDPE、HDPE、LLDPE、PVC
★热塑性性体：TPV，TPU，TPEE，TPE，TPR，EVA，MBS，SBS，SEBS，TPX
★塑料合金：PC/ABS、PA/ABS、PC/PBT、PC/PET、PBT/ABS、
★特殊工程料：PBT/F/PTFE、PA66/C/PTFE、PA612/F/PTFE，PA66/PTFE、
★氟塑料：PFA，FEP，PTFE，ETFE，TPFE，PVDF，IXEF
★透明塑料：PCT，PETG，PCTG，PMMA，PC，COC，COP。