防爆空压机主机声音异常
一台防爆空压机使用约4年后，运行中主机声音异常，此时，油气温度在78℃，压力在0.47MPa，电流为102A。拆开主机盖，发现一个星轮齿的底面与机壳墙板之间的间隙为左边间隙0.05mm，右边间隙为0.08mm，而正常值在0.07mm左右。分析认为，此防爆空压机为水平布置，两个星轮都是垂直布置，星轮主轴上部为圆锥滚子轴承（HR33206J），下部为深沟球轴承，由于防爆空压机使用时间较长，空压机品牌，轴承有磨损，使轴承间隙变大，星轮轴向下窜，造成下部间隙变小。为此，防爆空压机拆开星轮轴上下端的端盖，先把下部的调节螺栓向上调，使间隙变大，然后，调上部调节螺栓，使间隙变小。防爆空压机调整后为左边间隙0.07mm，海西空压机，防爆空压机右边间隙0.09mm，调好后试车，压力为0.51 MPa，油气温度为80℃（油气温度升高是因为压力增大所致），异常声音消除。
防爆空压机
防爆空压机固定基础。基础系统需要选择较为坚硬的地坪来建立和安装，在安装以前工作人员需要对基准平面进行校准，防止设备启动以后由于震动出现过大的噪音现象。如果防爆空压机安装的地点设置在非底层的位置，工作人员及务必要做好设备的防震处理，防止震动引起的噪音和其他安全隐患。通常来说，防爆空压机在运转时的震动幅度并不大，所以不太需要加做固定基础。但前提是防爆空压机安装的场地一定要平整。同时，空压机安全阀，下方不可以是软性的土壤。为了使设备运作的时候效率更好，使工作状态的设备对环境的影响降到低，可以在安防爆空压机的时候在地上预先铺设厚度为5至10毫米的软垫或是防震垫子。
防爆空压机冷却系统。在选用防爆空压机的时时候，应当对通风条件加以考虑。避免将空压机器安装在高温设备的旁边，防爆空压机在运转时如果吸入大量的高温气体会造成排气温度过高，使设备无法正常运行。如果安装的空间大小受到一定的制约，则需要适当加装排风设备，从而使空气的流通速度得到保障。
结语 防爆空压机机房设备的安装工作直接影响到设备的性能与持久的稳定性。本文旨在对防爆空压机机房设备的安装需要注意的事项加以整理和说明，便于同类型设备的安装工作能够获得一定的理论参考依据。
防爆空压机的使用总结
为了使防爆空压机长期安全运行，除了了解其工作原理，及时处理出现的故障外，还必须认真做好维护***工作，使防爆空压机保持完好状态。
（1）新机处于磨合期，所以，在运行500h后或油质变化较大时（油的颜色变化），应更换机油滤芯，更换或清洗空气滤芯。
（2）油气温度高是使用中出现较多的问题。因此，对于水冷型防爆空压机，一般应控制冷却水进出口的温差在5℃～10℃，当温差低于5℃时应清洗冷却器水垢，清洗时要注意密封件，以免拆装后出现漏油或漏水现象；对于空冷型空压机，要加强通风，一般风机启动温度为80℃，停机温度为70℃。当然，对于单防爆空压机来说，排气温度有一个合适的工作范围，过低及过高都是不合适的。防爆空压机温度过高会加速润滑油的氧化积炭，温度过低时，油气混合气体通过油气分离器滤芯时阻力较大，防爆空压机造成耗油量增大；防爆空压机同时温度过低会造成油气混合气体结露，使润滑油含水，防爆空压机影响润滑效果，空压机维修，严重时会引起气缸内壁腐蚀。所以，一般地，油气温度不应低于65℃，宜在75℃～95℃运行，报警值为98℃，跳停值为102℃。
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