




炮泥的***:
炮泥的作为高炉铁口的填充物,要求塑性好,能够密实填充。现场施工时,在炮泥被打入高炉后应保证炮泥尽早形成强度,缩短压炮时间,以免给现场带来不便。为提高生产效率,炮泥必须耐铁水冲刷性好,铁口口径扩孔速度慢,使***稳定,这就要求材料高温强度高,耐侵蚀,易钻孔等。
炮泥生产:上世纪六十年代以前:以石英砂、硬质黏土、煤矸石等为骨料,天津优质无水炮泥,使用软质黏土为结合剂,水及沥青为塑性剂,添加焦粉及其他添加剂,混炼后使用。大部分高炉配有自己的炮泥生产线。
与传统的有水炮泥相比,使用环保型无水炮泥有下列优点:
1、用量少、强度高。用环保型无水炮泥每次只需装80-120kg,由于环保型无水炮泥用新型耐火材料制成,强度特别高,用少的泥量即可保证铁口的深度;耐高温,抗渣铁冲刷,不粘渣铁,优质无水炮泥厂,不用烘烤铁口,是环保型无水炮泥的又一特点,从而使铁口维护十分方便。
2、***稳,优质无水炮泥报价,不易出事故。由于环保型无水炮泥的强度高,用钻钻出的铁口孔径始终保持大小不变;保证了铁水流速均匀,减少或避免跑大流,漫渣铁,放炮等事故的发生。同时,可大大降低工人的劳动强度。
高炉出铁口用炮泥的损毁机理:出渣出铁方式的影响。若高炉同时设有出铁口和出渣口,可减轻铁口的出渣量。若不设渣口,渣铁熔液全部通过铁口排出,将增加铁口的工作负荷,使炮泥损毁加剧。另外,优质无水炮泥生产厂,铁口直径、铁口深度、铁水和渣层水平面的厚度、炉内煤气压力等对放出的铁水和炉渣有直接的影响。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料,目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类,前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉,后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。
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