输送带载荷及速度信号送到微处理机控制的测量、控制及调节系统进行处理，嘉峪关市计量设备，不断地将实
际给料率与设定给料率进行比较，从而控制输送带的速度使给料率保持在一个恒定的水平上。
系统特点：
位移0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。
高分辨数字式脉冲测速传感器，确保获得准确的速度值。
重力自动张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。
皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。
梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边，避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带。
皮带内外侧的刮板避免皮带沾料及皮重变化。
无需协助，皮带更换方便，计量设备厂家，简化维护。
主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便。
主要技术参数：（标准配置时）
各种散料的实际给料精度均优于±0.5% 设定的给料速率。
给料率大约为：50kg/h--2000t/h。
输送带宽：500mm--1800mm。
辊筒中心距：1300mm--5000mm，采用插件系统。
输出接口：多种可选，可与DCS系统连接。
环境温度：
秤体-10℃~﹢60℃
仪表-10℃~﹢45℃
工作电源：
秤体AC220V±15% 50HZ±2%
秤体AC380V±15% 50HZ±2%
客户选择件
滚筒或托滚外包复橡胶层
裙边皮带
耐高温皮带
卸料罩
适用不同物料的给料料斗
自由流动物料的给料料斗：T4 T6 T20
不易流动物料的振动给料料斗：V2 V5
倾泻性物料的星型给料器：S1 S2
流体化散料的给料器：气动预给料器
原装德国申克仪表
减速机
皮带秤运转中的巡检项目：
1.
检查传动电机﹑减速机是否有振动﹑异音﹑发热。
2.
检查减速机油位是否正常。
3.
检查传动系统地脚螺栓是否松动。
4.
检查皮带是否跑偏（头部﹑尾部﹑中间段）
，料流是否合
适。
5.
检查皮带接口是否有开裂。
6.
检查皮带带面是否破损﹑划伤﹑严重磨损。
7.
检查传动辊筒轴承是否有振动﹑异音﹑发热。
8.
检查传动辊筒上是否粘有***。
9.
检查传动辊筒处刮料器是否合适。
10.
检查上托辊﹑下托辊是否转动，转动异常的，检查磨损
是否严重，确认是否更换。
11.
检查尾部皮带清扫器安装是否合适，有无可能给皮带带
来异常磨损和划伤。
12.
检查尾部辊筒轴承是否有振动﹑异音﹑发热。
13.
检查尾部辊筒上是否粘有物料。
14.
检查改向辊筒﹑张紧辊筒轴承是否有振动﹑异音﹑发
热。
15.
检查缓冲托辊是否转动。
16.
检查入料溜子是否漏料，挡皮是否完好。
17.
检查逆止器是否有振动﹑异音﹑发热。
18.
检查皮带密封罩或防雨罩是否完好。
19.
检查皮带运行是否打滑及有无滑料。
20.
检查安全防护栏杆、安全罩、照明、绳索开关、跑偏开
关、速度开关是否齐全有效。
我公司***生产皮带秤除铁器
皮带秤安全操作规程
一．开车前的准备：
1.
检查传动减速机油位是否正常，粉体输送计量设备，辊筒﹑托辊是否完好。
2.
检查皮带清扫器﹑皮带张紧装置﹑皮带密封的挡皮是否
完好，密封罩是否安装完好。
3.
检查收尘管道的挡板开度是否合适，加料计量设备，管道是否漏风或堵
塞。
4.
检查各皮带绳索开关﹑跑偏开关﹑速度开关﹑防逆装置
是否正常。
5.
检查皮带上有无***，辊筒及托辊表面有无粘附的物料。
下料溜子有无物料﹑大块或其它***。
6.
检查皮带秤荷重传感器周围有无***卡塞。
7.
检查皮带机带面及接口部位是否正常。
8.
检查传动电机是否完好。
9.
检查皮带系统有无作业人员。
10.
检查皮带除铁装置是否正常。
11.
确认中控开车或现场开车，可在控制盒上的转换开关上
选择中控或现场
潍坊市华良机电设备有限公司 ***生产除铁器 振动给料机 计量秤等设备 欢迎来电垂询！嘉峪关市计量设备-华良机电设备-加料计量设备由潍坊市华良机电设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。潍坊市华良机电设备有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
