温州科信蜂蜜酒生产线设备

一、蜂蜜酒三合一灌装机设备的特点：

1.效率高：变频调速，生产能力可达2200-3000瓶/小时。

2.范围大：可适用瓶径60-100mm，瓶高220-350mm，灌装量100-1500毫升，使用范围大，调整方便。小型蜂蜜酒加工设备 全自动蜂蜜饮料制作设备厂家

3.全兼容：各种玻、瓷、塑、陶瓶等圆形容器可实现全自动化作业。本机能很方便的与原有的各种输瓶线连接。

4.液位准：灌装精度液位＋2毫米，优于行业标准。

5.不滴漏：密封严密可靠，破、漏瓶及无瓶自动不灌，不洒液。

6.不破瓶：瓶高误差自动适应，变频调速，软启动、软刹车、无刚性冲击，进瓶、压盖过程有过载保护，不破瓶伤机。

7.灌装机装有进瓶理瓶器，进瓶更平稳。

8.不进瓶，不压盖：防止盖子的浪费。

二.整套全自动蜂蜜酒生产线设备工艺流程：

1.***活化将市场上购买的***直接接在预先用大麦0.5kg，水2kg和适量的琼脂制成的试管斜面培养基上，在培养箱中于30℃下培养2～3天。一支***可接种15～20支。小型蜂蜜酒加工设备 全自动蜂蜜饮料制作设备厂家

2.一级扩大培养a．蜜汁的配制1kg蜂蜜约加2.5L水，将蜜汁比重调至1.088～1.100，含糖量在21％～24％，所用的水要符合***卫生指标中硬度以下的无漂***的自来水、井水或泉水，水温在20～30℃时，口尝有清爽的感觉。水的pH值应呈中性或微酸性。用酒石酸将蜜汁酸度调至(4～4.5)mg／L(以***表示)，大约添加1.8g的酒石酸才能增加***酸度1g／L。调好酸度的蜜汁置于不锈钢或搪瓷容器中煮沸30～60分钟，进行灭菌处理，并使蜂蜜中的蛋白质沉淀，除去上面的渣沫。经煮沸的蜜汁加入上述提供的三个营养盐***中的任何一个***的营养盐，搅拌均匀，溶解后待用。b．装管在灭过菌的试管内装入10ml／支的蜂蜜营养液。c．接种与培养在无菌条件下，用接种环将活化的***移入到蜂蜜营养液中，轻轻摇动。试管口加上消毒棉塞后并放置在27℃的培养箱中培养2～3天。

3.二级扩大培养在容量为300～500ml的三角瓶内装入灭过菌的蜂蜜营养液100～200ml(蜂蜜营养液的配制法与一级扩大培养方法相同)，然后再加入经一级培养的酵母液10～20ml，在20～25℃的摇床上培养2天。按上述的方法可再扩大培养，就可得到所需量的酵母菌液。

4.发酵液的配制和灭菌发酵液(蜂蜜营养液)的配制和灭菌同一级扩大培养的方法一样进行。

5.装坛将经清洗干净的酒坛用***熏。然后把已灭菌的蜂蜜营养液装入酒坛内，装坛时应预留顶隙为容器的30％，以免发酵时将蜂蜜营养液溢出。

6.接种经过几次扩大培养后获得足够的酵母菌液，然后加入酒坛中，酵母菌液为蜂蜜营养液的3％，搅拌均匀，坛口用四层油纸封好，并加盖，防止果蝇和灰尘杂物***和酒精挥发。

7.发酵接种完毕后，将酒坛移至阴凉避光的场所，保持室温以18～19℃为宜。若发酵温度超过28℃，将加快酒的老熟，老熟太快的蜂蜜酒可能产生不良的味道。因此，需要在酒坛外面喷洒冷水或采取其他的降温措施，使酒坛的温度降至28℃以下，同时也防止酒醪芳香物质的损失。发酵至酒醪浓度降低到波美度4度为止。在正常情况下，发酵时间一般需要3个星期。

8.除渣发酵完毕，把上部澄清液用虹吸管吸出，过滤下部浊液，除去酵母菌残体及其他杂质。换缸除渣可多进行几次。酒脚应用板框压榨机过滤。

9.灭菌和陈酿取少量酒液用0.1M***溶液测定其总酸量，酒液总酸量以0.4％为宜。如果酸度太高，可用碳酸钙中和调节。将调节好的酒液密封并加热到88℃，保持1分钟，以杀灭酒液中的酵母菌和其他杂菌，也可采用化学方法杀菌，即在酒液中加入***后浓度为80mg／kg的重***钠，***后倒入已消毒灭菌过的酒坛中，用油纸密封，随继包以黄泥帽，置阴凉场所陈酿，经3个月以上就可取用。

三、蜂蜜酒简介

蜂蜜酒是酒的一种。蜂蜜中加水稀释，经过发酵生成酒精而制成。蜂蜜中含有极高的糖分，极高的渗透压使微生物难以繁殖，将蜂蜜以水稀释后，糖分的浓度下降，酵母菌能够在适宜的渗透压下繁殖，开始发酵。即使只是以水稀释蜂蜜，也可以使空气中落入蜂蜜中处于休眠状态的天然酵母繁殖发酵。但是人工加入酵母菌可以减少失败的机会。

四、科信部分工程车间生产现状

温州市科信轻工机械有限公司

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科信机械河南营销中心

地 址：郑州市南龙湖泰山路兴龙湾B15座（科信饮料机械）

科信机械河南分工厂

地 址：西平县中原（国际）食品机械产业园E座