推荐脱模剂的考虑因素
(1) 模制工件类型：泡沫、弹性体？冷、热熟化？
(2) 模塑温度：活性物质的很好效应；
(3) 使用的机器：高、低压混合头；低压要求更大允许范围脱模剂；
(4) 模具材料：膜层形成和所得脱模效果与模具材料相关；
(5)制品表面要求：脱模剂影响表面性质，如开孔或闭孔程度；
(6) 模具清理周期
(7) 脱模剂涂覆方法：有无空气，雾化程度等
(8) 环境保护考虑：温室效应，***性等
(9) 如何后处理：选择活性物质
(10) 成本：综合成本
我公司是一家研发、生产铝模脱模剂、桥梁脱模剂、混疑土脱模剂、钢模脱模剂、木模脱模剂等建筑上的专用脱模剂为主的公司。我司产品在应用中性能优越，口碑甚佳。
脱模剂的具体作用原理如下：
1、极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；
2、聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子（Si -O-)，当脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时，分子采取特有的伸展链构型；
3、自由表面被烷i基以密集堆积方式覆盖，脱模能力随烷i基密度而递增；但当烷i基占有较大空间位阻时，伸展构型受到限制，脱模能力又会降低；
4、脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。
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含掩蔽剂的水性脱模剂和多层复合型脱模剂
含掩蔽剂的水性脱模剂。配方：微晶蜡2.7份，聚硅氧烷2.0份，稠矿脂7.88份，油性脱模剂多少钱一瓶，杀菌剂0.1份，脂肪醇加成物1.5份，壬基i酚EO加成物0.4份，油性脱模剂的厂家，脂肪醇与聚乙二醇醚混合物0.32份，油性脱模剂，水84.73份。先将二分之一的水加热至95℃，在搅拌下陆续加入上述各组分，油性脱模剂厂，并加入相应的乳化剂。宜作聚氨酯制品的脱模剂。
多层复合型脱模剂。底层为短链四氟乙烯调聚物；第2层为聚乙烯；第3层为聚乙烯醇。长期使用底层有损坏应及时更新；第2，3层需经常更新。适宜于聚氨酯超微孔制品的脱模。
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