真空箱式氦检漏系统【安装调试】
(安装调试)
1、供方负责设备到货后在用户特定地点的安装调试,需方负责设备相关辅助设施,水、电、气等的配套工作,为供方设备顺利安装调试提供必要的协助。
2、设备到货后,供方在7天内安装完成,并由用户进行水、电、气等的配套安装,供方再对设备进行调试。
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真空箱式氦检漏系统【系统工作原理及流程】
系统工作原理及流程:
系统工作原理、检漏、氦气回收、系统工作流程图
(氦气回收)
微漏检测合格后,自动进入回收程序。充氦回收系统工作流程见图七。充氦过程为:对被检工件抽空后,真空箱式氦检漏设备哪家优惠,开V1,对工件充氦气到规定压力后关V1。检完漏后,V2开,工件内氦气自动流入回收罐。然后V2关,V3开,机械泵抽出工件内剩余氦气并送入回收罐。同时主压缩机将回收罐内的氦气压缩至储气罐。因为不可能完全回收(回收率高于95%),所以当储气罐内压力或浓度低于规定值时,需开V6,补充氦气,以保持储气罐内的氦气有足够的压力和浓度。
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真空箱式氦检漏系统【性能特点】
3、有效
★ 干式检漏,检漏后试件无需进行干燥。
★ 检测结束后箱门自动打开。
★ 快速清除氦本底。
4、自动化程度高
★ 全电脑控制,真空箱式氦检漏设备出售,全自动检测,排除操作者人为因素导致的误判
★ 自动判断,真空箱式氦检漏设备生产厂家,声光提示。
★ 系统关键部件采用进口件,确保性能可靠。
★ 实用性强,操作简单,维护方便。
本设备适用对空腔电力工件进行氦质谱检漏、SF6及氮气充注,首先对工件进行真空内外压强抽空,真空法判大漏。大漏合格后,对工件和真空箱抽真空,被检工件充注氦气,应用真空箱法进行氦质谱气密性微检漏检测;然后将被检工件内的氦气回收循环使用、充注SF6及氮气工作气体。通过本装置判断出被检工件中的合格与不合格产品。
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