质量要求与偏差
1.节点板尺寸允许偏差±2mm，夹角允许偏差±20"
2.焊接球壁厚允许减薄量为13%，且不大于1.5mm 球外径偏差，网架厂家，当球外径≤300mm，允许±1.5mm，当球外径gt;300mm时，允许偏差 ±2.5mm，球圆度分别为外径≤300mm时为1.5mm，gt;300mm时为2.5mm
3.螺栓球的各孔螺纹尺寸应符合《普通螺纹基本尺寸》GB156-81粗牙螺纹的规定，公差则应符合《普通螺纹公差与配合》GB197-816H级精度要求
4.杆件焊接收缩量当钢管球节点加衬管时，每个焊口放1.5-3.5mm，钢管球节点不加衬管时，每个焊口放1.0-2.0mm，焊接钢板节点，每个节点2.0-3.0mm
5.焊接球节点必须按设计采用钢管与球焊成试件进行单向轴心受拉和承压的承载力检验
6.螺栓球节点的成品球必须对受力的螺纹进行抗拉强度检验
7.焊接节点网架总拼后，所有焊缝必须进行外观检查，网架制作厂家，对大中跨度钢管网架的拉杆与球的对接焊缝，必须作无损检测。
8.网架结构总拼后及屋面施工完应测挠度值，不得超过设计值15%
9.网架结构安装允许偏差及检验法参照JGJ78-91的表6.0.5
网架厂家
按照网架安装图，首先确定起头柱点支座位置，将支座分两边柱顶中心放置，然后一个球一个杆件连接，两柱顶从中间同时进行，由于此时形成四角锥单元无固定存在摆动，在装好一个单元时，应在下弦球与操作平台之间垫枕木固定，装好第二个、第三个同样加垫枕木；继续安装至跨中连接完成时，网架刚度基本形成，紧接着将全部高强螺栓拧紧，螺栓紧固的方向，上下弦同时紧固，从两边到中间，这样形成一榀稳定网架。然后从某一边开始，4～5人分别在上下弦节点球上，3～4人在工作平台上组装单元体，每单元组装一个球和4～5根杆件，组装好并抬到所需高度，网架安装厂家，分别对准每个球上的螺孔扭进，全部螺栓对准扭进后，4～5人同时紧固高强螺栓，后边单元依次类推。要求注意事项：①委派2～3人专门清点倒运杆件和球，不得错发；②切削面与锥头（封板）之间不得有间隙；③发现螺孔拧不进时要加机油，严重的用攻丝器攻丝；④顶丝切断的要及时更换；⑤当杆件弯曲大于5mm时应及时换掉；⑥每天网架安装完毕后，下班之前要把全部高强螺栓二次紧固。（即终拧）。
网架采用高空滑移法安装时应符合哪些规定？
1、应利用已建结构作为高空拼装平台。当无建筑物可供利用时，应在滑移端设置宽度大于两个节间的拼装平台。滑移时应在两端滑轨外侧搭设走道。
2、当网架的平移跨度大于50m时，宜于跨中增设一条平移轨道。
3、网架平移用的轨道接头处应焊牢，网架厂家生产，轨道标高允许偏差为10mm.网架上的导轨与导轮之间应预留10mm间隙。
4、网架两侧应采用同型号、同直径和同门数的滑轮及滑轮组，卷扬机选用同型号、同规格产品，卷扬机用的钢丝绳则应采用同类型、同规格的钢丝绳，并在卷筒上预留同样的钢丝绳圈数。
5、网架滑移时，两侧应同步前进。当同步差达30mm时，即应停机调整。
6、网架全部就位后，应用千斤顶将网架支座抬起，抽去轨道后落下，并将网架支座与梁面预埋钢板焊接牢靠。
7、网架的滑移和拼装应进行下列验算：
1）当跨度中间无支点时的杆件内力和跨中挠度值；
2）当跨度中间有支点时的杆件内力、支点反力及挠度值。
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