苏州模切加工常见问题
1.调整纸边的排废角度
纸边的排废角度越小越容易出现掉标现象，加大排废角度可以减小纸边同标签的摩擦力，从而改善掉标现象。排废角度改变前后的对比示意图。
2.缩短排废距离
标签模切后经若干辊传送易造成松动，出现掉标现象。缩短排废距离，可以大大改善标签掉标现象。
3.材料预剥离
热熔胶型标签经预剥离后，可以使离型力降低，改善排废断边现象。
模切加工形成糊版和散版原因及对策
1、制版原因
制版的时分，如果模切连点很少很小，就会形成模切加工时呈现散版的状况，所以，在进行制版的时分，应当恰当的对连点数量进行有用的增加，然后确保不会呈现散版的问题。
2、资料问题
纸质如果太差，或许纤维果断，也会导致呈现散版的状况，所以，要选择核实的纸张来进行模切加工。糊版是因为模切刀弹性胶条的硬度太小或许是胶条过于稀少，才导致呈现糊版。所以，要注意模切胶条的散布状况才干有用防止糊版。
模切加工尺寸极限
尺寸极限.模切加工这里的尺寸极限是我们生产时遇到这类的尺寸无法用技术弥补或有很大的困难程度造成产能过大损失的尺寸，如：1.5mm 以下的圆孔，1MM 以内的框距，该类尺寸刀模要有很高 的精度，才能完成，小圆孔冲型时很容易**产品废料，pet模切，造成报废。
间距很小时垫刀的泡棉容易压死而变得没有弹性，造成产品变形，移位，或是溢胶，容易脱落等不良报废。目前因为技术关系圆孔刀模 1mm 以内的尚无法完成制作，内外框间距要求小0.8mm 才能开出高低刀来，小于这个数值的须内外框跳开制作，这样就影响了其产品的精度。
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