




机床加工
数控机床更换被加工零件时几乎不需要重新调整机床,节省了零件安装调整时间。数控机床加工质量稳定,一般只作首件检验和工序间关键尺寸的抽样检验,因此节省了停机检验时间。在加工中心机床上加工时,一台机床实现了多道工序的连续加工,生产效率的提高更为显著。
能实现复杂的运动。普通机床难以实现或无法实现轨迹为三次以上的曲线或曲面的运动,如螺旋桨、汽轮机叶片之类的空间曲面;而数控机床则可实现几乎是任意轨迹的运动和加工任何形状的空间曲面,适应于复杂异形零件的加工。
机床加工
机床加工
机床加工厂是专门使用数控机床进行工件加工的厂家,但并不是所有工件都可以使用数控机床进行加工,哪些工件才可以使用数控机床加工呢?
一,是需要大批量加工的工件。数控加工厂的机床可实现工件的全自动加工,采用专用的自动送料机构和工装夹具,加工效率较高,机床加工前景如何,小批量工件在加工中需要不断调整工装夹具和自动送料结构,显得更麻烦。
二,是适合使用数控机床的工件。锌合金、黄铜和普通碳钢等材料制作的工件具有良好的加工性能,对刀具的磨损较小,是数控加工厂选择加工工件。对于高速钢和不锈钢等制成的工件来说,使用数控机床加工会造成刀具磨损严重,紫铜加工则排泄麻烦因此并不太适合使用数控机床加工。
三,是结构适合使用数控机床加工的工件。这类结构指适合工件全自动排序和全自动送料。圆形、六方形工件适合全自动加工,形状复杂的工件不适合;可以通过振动盘等自动送料结构或长轴类零件适合数控加工。
机床加工
在卧式大机床加工中,机床加工,重复出现定距波纹和混乱波纹的情况时有发生,应该如何解决这一恼人的问题呢?请听我厂技术人员来为您支几招。
针对卧式大机床加工中重复出现定距波纹的情况,可能的原因是进给系统传动齿轮啮合间隙不正常或损坏,解决方法很简单,将间距进行矫正即可。有的时候,大滑板纵向两侧压板与床身导轨间隙过大,也会大致定距波纹重复出现,工人只需将间隙调整适当就可以了。如果光杠弯曲,支承光杠的孔与光杠的同轴度超差,或者杠与床身导轨不平行,都会导致出现定距波纹。这个时候,数控机床加工费用,找正校直,调整平行就可以了。
大机床加工中还可能出现混乱波纹,原因主要有两个:一是主轴轴向窜动大或主轴轴承磨损严重,机床加工代表那些,更换轴承是***实用的方式;另一个原因就是卡盘法兰与主轴配合松动,方刀架底面与刀架滑板接触不良,中小滑板间隙过大。工人进行修刮调整就可以了。
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