制作五金冲压件的朋友都有见过五金冲压件出现撕裂、歪斜等,是因为工序出错还是材料劣质,到底是为什么五金冲压件会出现撕裂、歪斜的现象.
五金冲压件出现撕裂、歪斜的原因有很多,主要是有以下几个原因:
1、翻边成形模具设计缺陷
模具为一模双腔左/右件公用,五金小冲压件定做,由于本工序内容除翻边外,还兼备形状成形内容,五金小冲压件厂家,加之制件特殊复杂,五金小冲压件批发,弯曲面狭小,成形要求凹模压料芯与成形面相符等,导致模具结构条件成形行程大,压料面积小。





降低五金冲压件凹凸的方法
造成五金冲压件凹凸的原因大多是由于原料或者模具外观附着灰尘或铁屑引起的,它使产品外观品格低落的同时也使生产率大肆下降。那么我们该如何去避免这种问题呢?下面本文根据实践中给大家总结以下降低五金冲压件凹凸的方法.
拉延模的检查和修正:拉延模需要做定期的检查和维护,以减少凸凹的产生并维持稳定状态。通常的做法是用样品检查压边圈的粘合划伤和加工面(凹模圆角、凸模圆角)的情况。
五金冲压件的常见故障分析
冲压是四大工艺之首,其重要性可想而知。冲压工厂制成品的质量会给整车外观和性能打下可靠的基础,深圳五金小冲压件,因此,冲压制件的质量保证一直是汽车制造业企业非常重视的问题。
根据我公司冲压工厂进行质量管理的实践经验,小编总结了五金冲压件产品制作过程中的常见问题原因及对策,希望能够对冲压工厂同行制件质量的提高提供一些有益的参考,同时也欢迎各界人士指导!
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