模具热处理加热工艺的影响----亮兴模具为您解疑
（1）形变缘故
一切金属材料加温时必须膨胀，因为钢在加温时，相同模具内，各部分的溫度不匀（即加温的不匀称）就必定会导致塑胶模具内各一部分的澎涨的不一致性，进而产生因加温不匀的热应力。在钢的相变点下列溫度，不匀称的加温关键造成焊接应力，超出相变溫度加温不匀称，还会造成机构变化的不一时性，既造成机构地应力。因而加温速率越来越快，模具表层与管理中心部的溫度区别越大，地应力也越大，模具调质处理后造成的形变也越大。
在模具中省模的作用是什么-----亮兴模具为您解疑
在模具生产制造生产过程中，有许多工序，比如：CNC EDM 线割。在其中省模这工序特别是在关键，省模不但使商品的外型好看，并且十分有利于商品出模。前膜和后模根据一连串生产加工解决后，表层上面留有许多生产加工纹理，CNC生产加工后留有的刀纹，电火花加工后留有的火纹路这些，那样的纹理会危害商品的外型和模具出模的速率，因此务必根据省模、打磨抛光的方式，将前后左右模的生产加工纹理给解决掉，以超过商品外型的规定，省模省得不太好，一要危害商品的外型，二是导致出模艰难。
因此依据商品外型的规定，来决策选用哪种制作工艺，有的开展晒纹解决、有的开展镜面加工，有的开展省模打磨抛光来超过商品外型的规定。不管采用哪这种制作工艺，全是以商品外型为规定。
模具出现气泡的原因----亮兴模具为您解疑
许多人对模具上出现气泡表示困惑，下面就由小编带大家来了解一下这是什么原因
比如：模具进胶口部位不佳、进胶口很小、多进胶口制品进胶口排列不一样、过流道细微、模具制冷系统不科学使模温差别很大等导致耐磨材料在模芯内流动性不持续，阻塞了气体的安全通道。次之模具分型面缺乏必需的排气管孔洞或排气管孔洞不够、阻塞、部位不佳，又沒有镶件、顶针这类的生产加工间隙排气管，导致凹模中的气体不可以在塑胶进到时一起离开。这种缘故也会导致塑胶模具出現汽泡的问题造成。
