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(一)风机的振动剧烈:
1、风机轴与电机轴部同心,联轴器未装正。
2、机壳或进风口与叶轮摩擦。
3、基础的刚度不够;
4、叶轮铆钉松动或叶轮变形;
5、叶轮轴盘松动或联轴器螺栓活动;
6、机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与箱座等联接螺栓松动;
7、风机进出气管道安装不良,产生振动;
8、叶片上有积灰、污垢、转子产生不平衡;
9、引风机叶片磨损,叶轮不平衡。
(二)轴承温度过高:
1、轴承箱剧烈振动;
2、润滑油质量不良、变质、含灰尘、砂粒、污垢等杂质;
3、轴承箱盖联接螺栓之紧力过大或过小;
4、轴与滚动轴承安装倾斜,离心风机批发,前后两轴承不同心;
5、滚动轴承损坏。
(三)电动机电流过大和温升过高:
1、开车时进(出)气管道内阀门未关严;
2、流量超过规定值或进出气管道漏气;
3、风机输送之气体密度过大(温度过低或含尘量过多使气休密度加大)使压少。
4、主轴转速超过规定值;
5、电动机输人电压过低或电源单相断电;
6、由于两轴承不同心,联轴器、皮带轮装的不正造成空载损失大;
7、配的叶轮方向相反;
8、受轴承座振动剧烈的影响。
9、调节门装反。
风机叶片的设计理念
说风机叶片的长短,风机叶片长短决定的是风压,和水泵的道理类似,水泵决定的是扬程。叶片长则扬程或压头大,叶片短则扬程或压力小。风机叶片短而且叶片数量多,离心风机型号,振动、摩擦都变小,因而产生的噪声小,同时,做工的能力变强了,产生的风压大。风机的大小也得到了控制。下面说风机叶片的形状,设计成前弯,阿里离心风机,有一定的弧度前弯就是为了提***率,由于风机叶片是冲压件,精度较高,离心风机规格,所以做成“前弯”,实际上,无论是风机还是水泵,叶轮的形状做成“机翼”撞,但是受加工工艺限制,只能做到“前弯”。
原因:转子静不平衡与动不平衡
特征:风机和电动机发生同样一致的振动,振动率与特相符合
振动的因素分析:1、轴与密封圈发生强烈的摩擦,产生局部高热产生局部高热,使特弯曲。2、叶片质量不对称,或一侧部分叶片被腐蚀或磨损严重。3、叶片附有不匀称的附着物,如铁锈、积灰或焦油等。4、平衡块质量与位直把对,或位置移动,或检修后未找平衡。5、风机在不稳定区(即飞动区)的工况下运转,或负持急剧交化。6、双吸风机的两侧进气量不等(由于管道堵塞或两侧进气口挡板调整不当)
消除方法:1、应换新轴,并需同时修复密封圈。2、更换坏的叶片,或调换新的叶轮,并做动平衡。3、清扫或擦净叶片上的附着物。4、重找平衡,并将平衡块固定牢固。5、开大闸阀或旁路阀门,进行工况的调节。6、清扫进气管道灰尘,并调整挡板使两倒进气口负压相等。
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