锻造法兰的生产工艺流程:
锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体***细密，强度高，当然价格也贵一些。
无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。
对焊法兰的机加工工艺
对焊法兰的车加工也不难，法兰颈加工时，要将刀具部分的托板对好加工度数。
我们这里机加工有个简单的公式：根颈尺寸-口颈尺寸/颈部高度尺寸*28.7
例如：ANSI B16.5 CL150 24"美标对焊法兰，663.4（根颈尺寸）-609.6(口径尺寸）/104.6（颈部高度尺寸）*28.7=14.76度
对焊法兰如果稍度大时，就不能用上面的公式了，需要用函数表的正切查出度数。
化工部标准标记：法兰应按下列规定标记 (推荐采用此种标记方法)
a、标准号：各种类型管法兰均以本标准的标准号统一标记：HG20592。
b、法兰类型代号按表5.0.1的规定。
螺纹法兰采用按GB/T7306规定的锥管螺纹时，标记为“Th(Rc)”或“Th(Rp)”；
螺纹法兰采用按GB/T12716规定的锥管螺纹时，标记为“Th(NPT)”；
螺纹法兰如未标记螺纹代号，则为Rp(GB/T7306.1)。
c、法兰公称通径DN（mm）与适用钢管外径系列：
整体法兰、法兰盖、衬里法兰盖、螺纹法兰，适用钢管外径系列的标记可省略；
适用于国际通用系列钢管（俗称英制管）的法兰，标记“DN(A)”；
适用于国内沿用系列钢管（俗称公制管）的法兰，A***E B16.5对焊法兰市场调查，标记为“DN（B）”。
d、法兰公称压力PN，MPa。
e、密封面形式代号按表6.0.1的规定，突面法兰如车制密纹水线，则标记为“RF（A）”。
f、应由用户提供的钢管壁厚。
带颈对焊法兰、对焊环松套法兰应标注钢管壁厚。
g、材料牌号。
h、其它。采用与本标准系列规定不一致的要求或附加要求，如密封面的表面粗糙度等。
标记示例：
公称通径1200mm、公称压力0.6MPa、配用公制管的突面板式平焊钢制管法兰，材料为Q235A
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