




1)热化学侵蚀
我国高炉原料中大量烧结矿及少量球团矿和矿石,渣铁比高,炮泥与铁液及渣熔液长时间接触,易发生化学反应,使炮泥被侵蚀。容易反应生成铁橄榄石(F2S),无水炮泥生产厂家,铁堇青石(F2AS5),铁铝酸四钙,锰堇青石(2MnO2Al2O35SiO2)等低熔点矿物相,在出铁期间,这些低熔点的矿物相容易形成液相,同时随着铁渣熔液的冲刷而流失,使出铁口孔经扩大,造成铁水急速冲出铁口,影响铁口稳定。
2)出渣出铁方式的影响
若高炉同时设有出铁口和出渣口,熔渣从渣口排出铁水从铁口排出,可减轻铁口的出渣量。若不设渣口,渣铁熔液全部通过铁口排出,将增加铁口的工作负荷,使炮泥损毁加剧。另外,铁口直径、铁口深度,铁水和渣层水平面的厚度,炉内煤气压力对放出的铁水和炉渣有直接的影响。稳定操作,获得较长时间出铁,无水炮泥批发,避免出铁量急剧增加时减少磨损非常重要,这些都与炮泥的性能有直接关系,炮泥优良的抗渣铁冲刷及耐侵蚀性能可以减少出铁口直径及铁口深度的快速恶化,保证高炉安全顺利。
随着炼铁高炉的大型化,对无水炮泥提出了更高的要求。
炮泥在高炉上的使用性能指标主要有三方面,即出铁时间,易开易堵,铁口深度。这就要求炮泥具有合适的塑性,高抗侵蚀耐冲刷性能。而影响这些性能的因素除与骨料有关外,添加剂起到了至关重要的作用,添加剂中重要的物质就是金属硅(Si)和碳化硅(SiC),对炮泥质量要求越高,对Si和SiC的纯度要求越高。随之而来的就是高昂的生产成本,使许多企业难以承受。为提高添加剂性价比,我公司研发出一种新型的复合炮泥添加剂——硅微粉,希望能为贵公司降低成本,无水炮泥厂家,赢取更大利益。
无水炮泥应由生产厂家质量监督部门进行检验,生产厂家应保证出厂的无水炮泥符合本标准的要求。每批出厂的产品应附有质量说明书,其内容包括:生产厂家厂名、厂址、产品名称、净重及本标准号。使用单位有权按本标准规定的检验规则收到的无水炮泥进行检验,检验其指标是否符合本标准要求。
如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时,应重新自二倍重量的包装袋中选取无水炮泥样品进行复验,河南无水炮泥,重新检验结果,即使有一项指标不符合标准要求时,则整批无水炮泥不能验收。
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