多层干式复合阻隔技术主要依赖于阻隔膜的开发 ，***近几年，定制塑料袋价格，新开发出许多阻隔基材
，如MXD6特殊尼龙膜、镀氧化硅薄膜 ，贵阳塑料袋，阻隔性能十分优良 ，而且可以反向印刷、印刷质量精美。但由于需要二次成刷 ，而且所用的胶黏剂较贵 ，人们逐渐趋于应用多层共挤复合。多层共挤复合，多层共挤复合是把两种或两种以上的材料在熔融状态下
，在一个模头内复合熔接在一起。共挤复合的基础树脂一般是HDPE、PP等树脂 ，一次性塑料袋，阻隔树脂主要是PA、EVOH、 PVDC等。由于阻隔材料和热封材料的相容性一般很差 ，因此必须考虑选择好的相容剂
，如***酯类的共聚树脂。阻隔树脂要求有较好的加工性能 ，以适应共挤复合机头要求有良好流动性的需要 ，流动性太差或几种树脂之间流动性相差太大 ，都会由于层流的形成而降低复合塑料袋膜的阻隔性能。
有些工厂则通过挤出工序把纸张复合到金属箔上去。同时 ，这种复合材料还要经过PE层的挤出涂布工序
，或者使得原有基材与 PE层之间实施黏结层合。在医药行业 ，常用的一种复合材料是通过聚酯塑料袋薄膜PE和铝箔和PE组合而成的。这种组合加工情况与上述相似。所有这四种基材的复合结构都可以经过黏结层合工艺方法加工
。可能不同处就是聚酯/PE的复合可以采用共挤层合新工艺。而这种复合结构的***后工序仍然可能是挤出涂布或黏结层合 ，把 PE层复合上去。从以上两个应用实例中可以看出
，这种复合结构薄膜材料是一种特色鲜明的加工模式。同时 ，复合材料中都包含有 PE层 ，因而必然会存在这样一个问题 ，如何选择好的加工操作工艺及方法。另外 ，PE可以是单层
，也可能是多层 ;而PE材料的引人 ，可 以是在黏结层合中使用PE薄膜 ，也可在挤出工艺中使用 PE颗粒。
塑料袋薄膜的收缩机理，以BOPET薄膜的生产工艺为例 ，其生产流程是先将PET共聚树脂进行干燥处理，然后加入挤出机中熔融挤出、通过模头/冷鼓铸片，随后将铸片加热到玻璃
化温度以上、熔融温度以下的某一适当温度范围内，并在外力作用下，进行单向或双向一定倍数的拉伸。通常要求进行横向3.5-4.0倍的拉伸，通过拉伸使PET大分子链沿外力方向取向
，塑料袋制作，接着使之冷却定型 ，使已取向的PET分子结构 “***”定型。这种外力作用下的高弹形变具有热收缩的“记忆效应”当把这种具有“记忆效应”的薄膜再加热到拉伸温度以上时
，被***了的大分子取向结构开始松弛 ， 在宏观上表现为PET薄膜发生收缩。值得一提的是这种 PET薄膜热收缩主要由取向的无定形部分所贡献。
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