





焊接国标碳钢三通一般分为等径三通,异径三通,材料有碳钢,合金钢和不锈钢。
焊接异径国标碳钢三通就是在主管加上一个支管,显然,两个大的尺寸是主管,中间接出来的小尺寸就是支管.在纯氧管线中,一般是有压力的,这时氧的活性更大;如使用焊接三通,只要管内杂物在随氧气流移动时,因管径变化,流速产生变化可能引起杂物与管子的碰撞产用火源或者因流速变化产用的静电放电,都可能引起纯氧管的着火。
焊接碳钢三通被广泛用石油、航天制药、化工、冶金、电力、jun工、工程配套等工业管道上。
在生产工艺上分两种:一种是无缝冷拔三通,另一种是有缝焊接三通。
焊接碳钢三通材质:A105、20#、Q235、碳钢、不锈钢、合金钢;
焊接碳钢三通口径DN10--1200;
执行标准:
GB/T12459-2005
GB/T13401-2005
GB/T10752-1995
GB/T14383-93
HGJ514-87
DL/T695-1999
D-GD0418
等径三通的特点和工艺流程
一、等径三通的特点
安装等径三通锻打精良,表面光滑,耐酸耐碱耐高温,价格计算合理,外形美观,冷拔国标碳钢三通现货,质***能强。在使用中发挥重要的作用,承受住恶劣的条件和,表现良好的使用价值和作用。等径三通耐酸碱,抗防腐,适合用于小流量的液体管道输出设备和其它流体管道配件等。
二、等径国标碳钢三通的用途:
1、PPR管-等径三通主要建筑物的冷热水系统,包括集中供热系统,主要适用于PPR管的主要连接,能够起到重要的连接作用;
2、建筑物内的采暖系统、包括地板、壁板及辐射采暖系统,在不同的系统中使用PPR管进行管道的连接;
3、可直接饮用的纯净水供水系统;
4、 (集中)空调系统;
5、输送或排放化学介质等工业用管道系统。
三、等径三通的工艺流程
等径三通具有 的生产流程和技术参数,按照 的工艺进行生产,保证在生产和使用中具有良好的使用价值和作用。PPR管件-等径三通的生产流程如下:
不锈钢管→落料→胀形→冲孔成形→平头→焊接口(或接口)→固熔处理→洗→修磨焊痕→精光→气压检测→表面检测→贴商标和合格证→包装入库。按照这种工作流程进行使用和加工,保证加工材料的的质量和性能,按照 的工艺方法进行加工,保证工作的顺利进行和使用。
焊接国标碳钢三通的接头焊缝就在主管与支管相交的相贯线上,形状和位置比对接焊缝复杂,焊接时焊缝质量不易控制。据统计,这类焊缝的泄漏率占所有工艺焊缝泄漏率的65%,主要缺陷是未焊透、气孔、夹渣等。相贯线上的焊缝坡口,目前主要是通过手工气割或等离子切割而成,加工精度不高,坡口角度偏小,焊接工艺参数选择不当,造成未焊透。
焊制三通质量缺陷的另一个主要原因就是工艺下料错误、把支管的外坡口加工成内坡口,支管直接搭接在主管上进行焊接。未焊透使焊缝的强度降低,对于输送腐蚀性介质的管道,随着生产周期的增加将使焊缝的热影响区减薄,导致焊缝泄漏。产生气孔、夹渣的原因是焊接前坡口及附近的油、锈、水分等杂物未清理干净,焊接过程中皮未除净。另外焊接操作时,焊接速度过快,焊接电流又太小,加快了焊缝的冷却速度。大口径三通是用于管道分支处的一种管件。
对于采用无缝管制造三通来讲,目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。热压成形:三通热压成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至三通直径的尺寸,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是,国标碳钢三通,热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,所以也称为径向补偿工艺。由于采用加热后压制三通,材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽,适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通,
通常采用这种成形工艺。1.以材质划分碳钢,铸钢,河北国标碳钢三通生产厂家,合金钢,孟村国标碳钢三通厂家,不锈钢,铜,铝合金,塑料,ppc等。2.以制作方法划分可分为顶制、压制、锻制、铸造等。3.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等.
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