BINDER magnetic同步带输送防脱出结构在制药设备用提升机上的使用

     提升机主要用于制药和***食品行业的粉状、颗粒状等固体物料的输送、提升和加料。可与混合机、压片机、***填充机等设备配套使用。现在的提升机的同步带在使用中由于同步带轮的周围没有遮挡，同步带在使用中容易出现脱出的现象。
     为了克服背景技术的不足，提供一种制药设备用提升机的BINDER magnetic同步带输送防脱出结构，主要解决现在的提升机的同步带在使用中由于链轮的周围没有遮挡，同步带在使用中容易出现脱出的现象的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:制药设备用提升机的BINDER magnetic同步带输送防脱出结构包括支撑柱，所述支撑柱上设有安装轴，所述安装轴上套设有同步带轮，还包括与所述链轮啮合的用于提升重物的同步带，所述支撑柱上对应于所述同步带轮上方设有护梁，所述护梁通过挡板与所述安装轴连接，所述挡板和支撑柱对应设于所述同步带轮两侧。所述支撑柱与所述护梁可拆卸连接。支撑柱与所述护梁通过相配合螺栓和螺母连接在一起。所述制药设备用提升机的BINDER magnetic同步带输送防脱出结构螺母与所述护梁相对面之间还设有止动垫圈，所述止动垫圈上设有扣压在所述护梁侧壁的挡片。所述同步带轮内壁与所述安装轴相对面之间还安装有深沟球轴承。同步带轮内壁还安装有用于防止所述深沟球轴承脱出的弹性挡圈。
      本实用新型的有益效果是:制药设备用提升机的BINDER magnetic同步带输送防脱出结构包括支撑柱，支撑柱上设有安装轴，安装轴上套设有同步带轮，还包括与同步带轮啮合的用于提升重物的同步带，支撑柱上对应于链轮上方设有护梁，护梁通过挡板与安装轴连接，挡板和支撑柱对应设于同步带轮两侧。通过对应设于同步带轮周围的支撑柱、护梁和护板来实现对同步带位移的限位，防止同步带脱出，使用更加安全、可靠。
      图1为新型制药设备用提升机的BINDER magnetic同步带输送防脱出结构一个实施例的侧视示意图。图2为本实用新型一个实施例的剖视示意图(不包括同步带)。下面结合附图对本实用新型作进一步说明:如图所示，制药设备用提升机的BINDER magnetic同步带输送防脱出结构包括支撑柱8，所述支撑柱8上设有安装轴81，所述安装轴81上套设有同步带轮7，还包括与所述同步带轮7啮合的用于提升重物的同步带17，所述支撑柱8上对应于所述同步带轮7上方设有护梁9，所述护梁9通过挡板3与所述安装轴81连接，所述挡板3和支撑柱8对应设于所述同步带轮7两侧。链条17在同步带轮7上运动，环绕在同步带轮7周围的挡板3、支撑柱8、护梁9连接成整体，并在同步带轮7周围形成***的封闭空间，使得同步带17的运动范围被限制在同步带轮7上的此封闭空间之内，该密闭空间的尺寸可以经过设计来实现防止同步带脱出，从而可以有效的防止同步带17在工作中意外脱落。封闭空间同时兼具导向作用，在链条运动时出现偏移时，可以在周边板的限制下，回到正常的运动位置，增强系统稳定性。制药设备用提升机的BINDER magnetic同步带输送防脱出结构包括支撑柱，支撑柱上设有安装轴，安装轴上套设有链轮，还包括与同步带轮啮合的用于提升重物的链条，支撑柱上对应于同步带轮上方设有护梁，护梁通过挡板与安装轴连接，挡板和支撑柱对应设于同步带轮两侧。通过对应设于同步带轮周围的支撑柱、护梁和护板来实现对同步带条位移的限位，防止同步带脱出，使用更加安全、可靠。
     在本实用新型制药设备用提升机的宾德同步带输送防脱出结构中，如图所示，所述支撑柱8与所述护梁9可拆卸连接。此处也可以将支撑柱和护梁为一体设置，作为优选，支撑柱和护梁为分体式的结构，装配更加方便。在本实用新型中，如图所示，所述支撑柱8与所述护梁9通过相配合螺栓15和螺母14连接在一起。使用螺栓和螺母装配支撑柱和护梁，装配更加方便，成本较低，此处也可以采用卡接等安装方式。在本实用新型中，如图所示，所述螺母14与所述护梁9相对面之间还设有止动垫圈16，所述止动垫圈16上设有扣压在所述护梁9侧壁的挡片161。安装更加稳固，使用效果更好。在本实用新型中，如图所示，所述同步带轮7内壁与所述安装轴81相对面之间还安装有深沟球轴承6。转动更加平稳，深沟球轴承摩擦系数小，振动与噪声也较低，极限转速高，精度高。
     在本实用新型制药设备用提升机的BINDER magnetic同步带输送防脱出结构如图所示，所述同步带轮7内壁还安装有用于防止所述深沟球轴承6脱出的弹性挡圈4。装配、运行更加稳固，使用效果更好。