随着工业的不断发展，热处理炉逐渐被人们所熟知。那么使用热处理炉进行加工时，产生了回火及裂纹的原因都有哪些？下面就由一然环保的小编来为您讲一讲：
产生的原因：
渗碳层经磨削加工后表面引起软化的现象，热处理炉供应，称之为磨加工产生的回火。这是由于磨削时加工进给量太快，砂轮硬度和粒度或转速选择不当，热处理炉，或磨削过程中冷却不充分，都易产生此类缺陷。这是因为磨削时的热量使表面软化的缘故。磨削时产生回火缺陷则零件耐磨性降低。
工业随着经济的在不断的发展，热处理炉定制，热处理炉是在工业中比较常见的设备，那么其设备的分类也有很多种。下面就随着一然环保来一起简单了解一下：
1、按照机械化方式分：辊底式炉、步进式炉、台车式炉、外部机械化室式炉、链式炉、转底式炉、振底式炉、罩式炉等。
2、按照较高温度分：炉温大于1000℃为高温热处理炉；650～1000℃为中温热处理炉；650℃以下为低温热处理炉。
3、按照主要热处理工艺种类分：固溶、淬火、正火、回火、退火和渗碳等化学热处理炉。
热处理炉是工业中比较常见的设备，热处理炉哪家好，那么根据不同需求，热处理的种类也有所不同，下面就由一然环保带您来简单来了解一下：
真空回火炉：真空回火炉可分为单室、双室和立式等一般采用镍铬带加热较高温度为800℃。真空回火炉一般适用要求回火后零件表面光亮、没有氧化色。
真空退火炉：真空退火炉可分为单室、双室和立式。热处理炉根据零件材料可选择中高温和低温，（中高温800℃～1350℃、低温800℃）。
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